PMC生产计划及物料控制其它上课时间：

高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理。主要适宜对象生产计划主管/物料计划/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。参加部门：生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉（物流）/研发部门/PIE（工艺部）/IT部门

培训受众:

【参加对象】高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理。

主要适宜对象

生产计划主管/物料计划/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。

参加部门：生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉（物流）/研发部门/PIE（工艺部）/IT部门

课程收益:

课 程 收 益

建立制定完善的生产与物控运作体系 提升准时交货和降低库存成本30%
预测及制定合理的短、中、长期销售计划 达成公司策略管理目标
对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析
并建立完善产品数据机制 协助公司建立产品工程数据
生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 提高备料准确率, 锁定生产计划不变。
配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 完善降低物料损耗机制和停工待料工时
对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 缩短生产周期,提高企业竞争力

课程大纲：

课程大纲：

生产计划/物料交期控制PMC实操技法班
------产供销协同平衡—解决插单，急单，补单，加单。减单和消单--
----少量多批次订单式生产模式--- PSI/S&OP-----

第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥
生产计划制度和流程决定公司盈利成败
銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
　　三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
　　美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
　　施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
　　生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防处理--------
怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
滚动月度计划产供销平衡会议制度
华为年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程
华为滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
　　一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
　　二级主生产计划制订和执行流程--
主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
　　销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
　　准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
　　一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
　　有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料計划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统
　　銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
　　敏华家具订单计划微调流程制度与平衡生产计划
　　一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
　　銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
不同产品销售策略决定不同五大計划（銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划）
深圳华为精美计划管理手册实例分析-


第二室銷售計划/生产计划控制流程--- order management-（包括项目计划）
銷售预测計划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
上海米其林各片区銷售预测計划制订和执行流程制度
艾默生各片区銷售办事处銷售预测計划制订和执行流程制度
提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
泰科电子銷售预测計划编制六大步骤實例分析
　　滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
　　青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
　　苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
　　苏州西门子项目计划时间节点考核制度實例分析
　　富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
　　大金空调（日资公司）計划控制流程實例分析----MES系统
　　青岛海尔月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
　　富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
　　苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
　　顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
　　飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
　　飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享

第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
缩短产品周期流程-- lead time reduction
　　　　西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
　　　　某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划负荷分析十三依据
　　　中国某著名公司三天生产计划负荷分析九依据
周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
　　　　广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
　　　　产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
　　5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
　　5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
　　5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management ）
产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程（共46页）

第四室 物流计划跟进与存量管制
物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
物料采购周期长再请购计划（PR）流程--- Reorder point management
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—

　　1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
　　2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
偉創力（美資）在采购物料欠料分析跟进表實例分析
格力空调采購物料预防欠料表案例/
联想集团采购备料齐套表实例分析
某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
物料短缺八大原因和七种预防对策
物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程
美的物料收/发/补/退/借/换/还控制流程
物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致
物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
　　3．1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力（Flextronics）美資公司呆料预防／处理制度实例
　　3．2某公司物料工程更改流程分析
　　3．3一汽马自达公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
　　3.4仓储及时配送的运作规划五措施
　　 1建立配送时机/地点　 2完善配送中心数据
3配送方案的制定 4配送工具的合理配置 5配送作业的技巧
　　　 伟易达仓储及时配送总体方案控制流程實例分析
存量管制-- inventory management
　　在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
　　青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
　 TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
　　安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
　　 安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐