• 2019/6/20至2019/6/21 深圳

认证费用：中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)　

备　　注:

1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试，学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。

2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，由“香港国际职业资格认证中心HKTCC”颁发与所参加培训课程专业领域相对应证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。

3.课程结束后20日内将证书快递寄给学员；

实施TPM项目背景

一般企业存在发下问题：

A、设备管理存在问题：

1、设备跑、冒、滴、漏；

2、员工未实施自主维护

3、三级保养实施不到位；

4、设备未实施定置管理；

5、设备未实施挂牌管理；

6、设备管理责任不明确；

7、设备表面有污迹、油污；

8、可移动设备未实施区域定位摆放；

9、未实施可视化管理。

B、设备管理体系

1、设备管理程序不健全；

2、设备管理监督考核缺少有效的手段；

3、设备管理人员缺乏专业水准、维护质量不高；

4、主管与员工没有正确的设备管理意识；

5、员工缺乏设备持续改善意识。

∵〖TPM全员保全的提升〗

细节产生差异、差异创造优势。在竞争逐渐趋于“同质”，企业原有竞争优势不复存在的情况下，必须依靠细节和差异来提升核心竞争能力，创造新的竞争优势。这一优势的创造，首先是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系，最终要靠企业的全体员工用他们的行为来体现。因此，必须抓好人的管理。

课程前言

在繁重的生产任务前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台率呢？通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论和方法，掌握提高设备效率的管理技术，通过全体员工的参与进而提高员工的设备维修意识与技能，降低成本，提高产品质量，最终提高设备总效率的目的。

课程目标

Ø 提高全员设备管理意识，了解设备管理基础知识；

Ø 系统了解TPM的起源、发展及导入TPM活动的步骤

Ø 全面了解生产设备的使用和维护知识；

Ø 建立设备自主维护管理标准，做好日常点检与保养；

Ø 掌握设备损失预防、减少因管理不善带来的损失；

Ø 了解可视化的精髓及在设备管理中的应用；

Ø 提高机器设备使用率和综合生产效率。

课程大纲

第一部分 了解全员设备管理TPM

第一节 TPM发展历程

一、TPM前身的五阶段

1.BM事后保全

2.CM改良保全

3.PM预防保全

4.MP保全预防

5.PM生产保全

二、TPM扩充的三层次

1.TPM

2.生产保全

3.预防保全

三、TPM当前的新系统

1.企业人机系统精细化管理体系

2.全员参与的现场自主维护体系

3.全系统生产维护维修体制

第二节 TPM定义理解

一、TPM定义一览表

二、TPM定义的特点

1.全效率

2.全系统

3.全员工

三、TPM定义的内涵

第三节 TPM内容要求

一、三个方面的内容

1.设备管理

2.预防性及预见性维修

3.自主维护

二、两种关键人员

1.操作人员——一线“医生”

2.维护人员——专业“医生”

三、三降一提目标

思考填空：TPM全员参与指的是？

案例：某化工企业TPM管理成功案例说明

第二部分 强化设备专业保全基础 第一节 设备专业保全总的要求

一、分工与合作

二、保全的方式

三、方案的例子

第二节 构建预防系统

一、把握设备现状

二、劣化弱点改善

三、强化信息管理

四、策划定期保全

五、制定预知保全

六、计划保全评价

案例分析：某药企预防保全制度

第三节 及时维修

一、及时维修框架：流程设备管理总体框架

二、故障树维修术：故障树分析实例

现场讨论：设备运行当中出现了停机，维修人员应在多少时间修好？

三、维修的限时性：最佳状态的思考方法

四、同故障重现性：设备零故障的五项对策

五、备件计划管理

1.备件ABC管理

2.备件标准化

3.费用问题

案例分析：某化工企业备品备件管理办法

第三部分 开展全员设备自主管理

第一节  明确要求

一、运转保全两轮

二、设备人员素质

1.三好

2.四会

3.五纪律

三、自主维护三项

1.设备日常保养

Ø Ø日常保养要求

Ø Ø日常保养规范

Ø Ø日常保养流程

2.设备日常点检

Ø Ø设备日常保养要求

Ø Ø设备日常保养规范

Ø Ø设备日常保养流程

Ø案例分析：某药企日常点检表范例

3.设备的巡检

Ø Ø设备巡检要求

Ø Ø设备巡检规范

Ø Ø设备巡检流程

互动讨论一：5S管理当中的清扫、清洁与TPM有哪些关系？

第二节 六步构建

一、始于清扫点检

1.清扫不彻底会引起的弊害

2.清扫的要点

二、困难部位改善

1.切断污物发生源

2.使清扫点检更加容易

三、制定保养基准

1.图示：某企业自主保养执行基准书

四、形成总点检表

1.总点检表必须要做好

2.点检项目选定程序

五、指导自主点检

六、标准化之建设

第三节  全员落实

一、首先做好6S

二、密切追踪6H

三、灵活应用6I

四、天天实施6T

五、用心追求6Z

互动讨论二：现场人员在自主保全中会出现哪些“形式主义”，例如提前勾选点检记录等，出现了“形式主义”该如何处理？

第四部分 全面提升设备综合效率

一、设备综合效率OEE

1. 设备六大损失

2. OEE计算公式

3. 提升OEE途径

4. 案例分析：某大型企业OEE计算

二、可动率

1. 精益要可动率

2. 设备故意间隔

3. 快速切换维修

三、零故障

1. 区分急性慢性

2. 消除慢性六法

3. 全寿命之管理

课程总结  课程总结及问题解答

第五部分 标杆参观

国药集团致君（深圳）工业有限公司隶属于中国最大的医药集团-国药集团，其前身为深圳市制药厂，成立于1985年，是世界五百强中国医药集团的下属企业。经过三十多年的精心经营，已成为年销售额超20亿元，利润总额超3亿元的质量效益型、科技知识型的国家级高新技术企业，并连续十年进入“中国化药行业综合实力百强企业”。公司拥有观澜、坪山两个生产基地，其头孢呋辛酯片（达力新）率先第一批通过了国家仿制药质量和疗效一致性评价。

行程安排

时间 9:00-10:00 地点  观澜接待室

  公司介绍  时长1H  10:00-12:00

 大堂>固体二车间>粉针一车间2H   12:00-13:00

 食堂工作餐1H13:00-14:00

  从观澜至坪山1H14:00-15:30

   现场

   化验室>固一车间>监控室>液一车间>高架库1.5H15:30-16:30

坪山接待室交流与答疑1H   16:30-16:45

行政楼门口  合影留念15分钟  17:00-17:10

结束返程  

讲师介绍

宋志军

宋老师在制造型企业从事项目管理实践近10多年，亲自管理合同额过千万的项目数十项，具有丰富的实操经验。宋老师每年投入大量时间深入企业内部参与真实项目，为其提供项目管理、咨询服务，他密切关注项目管理者生存现状，对项目管理中最新出现的问题及时进行了研究总结。与其他“学院派”讲师相比，宋老师课程所采用案例具有更真实、更贴切的特点；宋老师由于长期亲密接触项目一线人员，因此，讲解风格生动、贴近实际，更易引起学员共鸣。

作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功项目咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。

主要背景

★广东省企业管理培训协会理事

★宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家

★CASIO（卡西欧）品质技术部主管、研发项目组长、经理

★广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造

★清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师

★资深讲师、高级顾问、六西格玛绿带

★美国项目管理协会（PMI）PMP

培训风格

宋老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在广州、深圳、东莞、中山、珠海、上海、重庆、南京、常州、杭州、合肥、宁波、温州、济南、青岛、烟台、日照、济宁、成都、兰州、西安、汉中、天津、石家庄、贵阳、福州、厦门、泉州、武汉、南昌、九江、长春、大连等地举办数千场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。

宋老师培训五大特色：

启发式教学 — 充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；

案例式教学 — 讲解式（印证式）案例和讨论式（探究式）案例研究；

互动式参与 — 融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用度高；

强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中；

情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

客户见证

大型国有企业：

中国贵州航空工业集团 、中国航天科工六院、中信重工机械股份有限公司、汉中航空起落架 、中国华电集团公司、中国石化集团、杨凌天工实业公司、潍柴动力股份、中国南车集团公司、中国核工业集团公司、中国第一汽车集团公司、东风汽车公司、云南红河卷烟厂、中粮集团、西安飞豹科技、云南白药集团有限公司、格力空调芜湖、中储粮油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集团等

汽车/航空领域：

广汽本田/丰田、武汉东风汽车、京滨汽车电喷、德国大众大连发动机、柳州五菱汽车、宁波恒邦隆汽配、重庆博泽汽车部件、福田奥铃汽车厂、广州爱民机械、广州日正弹簧、广州智航电子（导航）、世技电子（韩资）、深圳积架宝威汽车配件　成都宁江昭和汽车　潍柴动力股份　广西玉柴集团股份等

家用电器：

格力空调、广东志高空调、常州东芝（TOSHIBA）、奇声电器有限公司、三星电子集团、步步高电子有限公司、雷士照明有限公司、东莞致力电脑、香港伟易达集团、CASIO（卡西欧）电子、宁波沁园集团股份公司、美的集团、金霸王电池、深圳富士康集团、广州白云电器、深圳明学光电、方正集团、诺基亚电子、广东格兰仕集团、高斯贝尔数码科技、东莞宝联电、TCL集团、奥克斯集团（宁波）、松下电器（广州）公司、海信集团股份等

家具家居：

浙江梦天木业、浙江华悦木业、亚泰（东莞）木业、厨博士厨具有限公司、京木木制品(东莞)公司、珠海新秀丽家居用品公司、江西瑞远实业公司、东莞悠悠美居家居、广东湛江信威工艺品　   成都九天家私、 欧派厨柜（广州）、浙江喜临门家私等

食品饮料：

内蒙古伊利实业集团、内蒙古蒙牛集团、山东得益乳业公司、中粮集团、希望集团、广东金威啤酒、山东青岛啤酒、兰州黄河啤酒、娃哈哈潍坊有限公司、徐福记国际集团、江西燕京惠泉啤酒　  成都扬名食品、湖南省华文食品有限公司等

大学及总裁班：

宁波大学、西南财大、北京大学总裁班、清华大学总裁班、西北工业大学等

其它行业：

台湾正崴集团、华科集团、建滔集团、深圳齐心集团、广州电气装备集团、富邦国际集团、香港忠富服装有限公司、安踏中国有限公司、济南慧成铸造、浙江奥康集团、烟台只楚合成化学公司　　 东莞克模实业、东莞新科磁电、山东潍坊共达电讯、山东日发纺织机械、山东科汇电力自动化 美涂士化工、广州朝日科技集团、新兴新康集团、广州精工集团、虎彩集团、东林制衣有限公司、东莞劲胜精密组件股份、美国TTI集团、深圳豪鹏科技公司、香港鸿图精密电业、香港鸿图精密铸造、昶联金属材料应用制品、中山大洋电机、意拉德（东莞）电子、山西经纬煤矿、华电集团不连沟煤矿、上海水星家用纺织、日立电梯（中国）公司、创维集团等