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全员生产维护-TPM

  • 开课时间: 2019年6月20日 周四 2019年6月21日 周五 查看最新上课时间
  • 开课城市: 上海
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:专家(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 55483
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全员生产维护-TPM其它上课时间:

培训对象:

维修主管、经理、及维修活动相关人员

培训内容:

课程目标

TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限(总合的效率化)。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。

课程大纲

l  TPM的涵义及起源

²  TPM概论、概念及特点

Ø TPM的发展历史

(事后维修BM:Breakdown Maintenance;改良维修CM:Corrective Maintenance;预防维修PM:Preventive Maintenance;维修预防MP:Maintenance Prevention;生产维修PM:Productive Maintenance;全面生产维护TPM:Total Productive Maintenance)

² TPM与TQM的关系

² 关联名词解释

(OEE:Overall Equipment Effectiveness;MTBF::Mean Time Between Failure ;MTTF:Mean Time To Failure;MTTR:Mean Time To Repair;LCC:Life Cycle Cost)Explanation of associated terms(OEE:Overall Equipment Effectiveness;MTBF:Mean Time Between Failure ;MTTF:Mean Time To Failure;MTTR:Mean Time To Repair;LCC:Life Cycle Cost)

l TPM推进各阶段介绍

² 八大支柱介绍(自主保全、计划保全、个别改善、品质保证、教育训练、环境安全、事务支援、MP设备初期管理)

² 八大支柱的推进顺序

²  八大支柱在企业各部门的职责分配

²  案例讲解

l 提案活动的推进

²  提案活动的重要意义及推进方法上的误区

²  如何导入改善提案活动及标准化管理

²  案例讲解

l 自主保全

²  自主保全推进步骤 

² 5S推进

²  制订清扫/加油基准的方法和事例

²  案例讲解Case study

l 计划保全

²  计划保全推进步骤

² 故障为0的6大对策和4个阶段

² 故障分析(MTBF MTTR)

² 设备等级管理评价方法

² 备品备件管理

l 个别改善

²  个别改善基本概要B

² 设备LOSS构成

²  个别改善活动方法

²  案例讲解

l TPM活动方法介绍

²  促进计划及监控

² 活动板的运用

Ø  内容要求、评价管理

²  C/F OPL 不合理

Ø  概念结实及其相互关系

Ø  做成及管理方法

²  提案

Ø 提案的范围、接收、评价等管理方法

²  目视管理

Ø 目视管理基本要求

Ø 色彩/标示标准化事例

² 评价方法

Ø 分任组水准的评定方法(模范、自立、前进、奋发等级)

Ø STEP诊断方法

Ø TOP诊断方法

l TPM总结回顾及个案解析


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