培训对象：
工艺工程师，精益制造工程师，IE工程师，生产主管，生产经理，工程经理，人力资源管理人员等。
培训内容：
【培训时间】2015年10月17~18日（星期六~星期日）【培训地点】上海【收费标准】￥3200/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）【课程目标】
通过培训，掌握：
--标准化作业对标准工时的意义，如何制定标准化作业。
--标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤，宽放率及标准工时的改善。
--劳动定额的制定，生产绩效的影响因素及改善。
--帮助企业建立科学的标准工时制定方法，合理制定劳动定额，为企业合理考评员工绩效
--提供数据基础，并提供系统改善作业效率的方法。课程中穿插大量讨论、练习及案例。（最好能事先由企业提供部分案例或提前到现场研究）【参加人员】
工艺工程师，精益制造工程师，IE工程师，生产主管，生产经理，工程经理，人力资源管理人员等。【
课程大纲：
】
第一单元：标准化作业流程
1.标准化作业的作用
--最佳作业方式，效率高
--产品质量的保证
--标准工时的基础
--质量审核的基础
2.标准化作业流程指导书
--标准化作业流程图
--关键作业因素/作用准备
--指导性与参考性文件
--作业要素及统计分析
--常见故障及处理预案-知识库第二单元：标准工时的构成
1.时间研究
游戏一：扑克牌游戏引出对标准工时的思考
2.标准工时的定义
--标准工时制定的基本条件
--合格工人
--作业标准
--正常的环境和条件
--普通熟练程度和正常速度
注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。
讨论一：对照定义，游戏中的标准工时该如何计算
讨论二：本企业标准工时的制定是否符合要求 如何改进
3.时间研究的层次
--动作（适合动作密集型）
--作业要素-若干动作集合而成
--操作-若干作业要素的集合
--程序-完成某项工需要执行的作业串
--活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成
--功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动。
--产品-完成最终的产品
在测定标准工时时，要根据作业的复杂程度选择合适的测量等级，不可生搬硬套。
讨论三：本企业工时测量到何种等级合适
4.标准工时的构成
--精密时间
--主作业时间：
1）目标作业（主体作业）
2）辅助作业
如检查、测量、机器作业时间等
--准备作业时间
1）如换型时间
2）开班前期的准备工作
3）换型后后道工序的起始等待
--富余时间
--人为富余
1）私事富余（喝水，擦汗等）
2）疲劳富余
--其它富余
--作业富余（质量问题处理）
--工厂富余（5S、晨会）
5.时间分类
--出勤时间
--规定休息/用餐时间
--有效工作时间
--损失时间及消除
--熟练程度
--质量损失（原料、不合格品）
--设备故障时间
--等待（材料、机器等）
--作业方法
6.标准工时分类
--人的工时-Labor Hour
--机器工时-Machine Hour
注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。
--简单介绍人机协作-提高协作效率
案例一:人机协作改善案例
案例二：流水线铺线案例
参考资料：宽放种类及宽放率参考标准
讨论四：本企业中包含哪些富余时间类别，是分摊到产品标准工时中还是从工作时间中剔除
讨论五：本企业中包含哪些准备作业时间 是否可以消除或减少部分 如何做
7.标准工时的制定步骤与注意事项
--标准工时制定的八步骤
--测量标准工时的要点
8.直接员工与间接员工的工时
--直接员工与间接员工的划分
--材料员/生产协调员/领班
--组长/技术支持
--间结员工如何分摊标准工时
--分摊标准工时（不建议）
--摊入生产成本（建议）
讨论六：企业中有哪些直接与间接人员，如何对间接人员进行定岗定员，如何考虑其标准工时 第三单元：标准工时的测定
1.直接观测法
--秒表测时法
--摄像法-要剔除其中的浪费时间
--工作抽样法
--工作日写实
案例三：某家用电器工厂工作抽样法
案例四：某工厂工作日写实
1.合成法
--预定时间标准法-PTS
--工作因素法
--方法时间测量
--模特排时法-MODAPTS(重点)
练习一：用模特排时法计算给定作业的标准工时
1.标准资料法
2.测量标准工时的软件-AVIX（先进）
3.几种标准工时测量方法的比较
4.作业要素统计及人型流程程序分析
练习二：作业要素表在工时测定中的应用。
练习三：人型流程程序表在工时测定中的应用。
练习四：选择生产线或作业工序，用上述方法进行作业测量和标准工时制定的练习。注意作业划分及测量的层级。第四单元：标准工时的宽放与应用
1.评比系数的设定方法
--速度评比法
--平准化法
--客观评比法
2.标准工时调整系数
--努力度调整系数
--熟练度调整系数
--工作环境调整系数
3.学习曲线及其应用
--学习曲线
--如何基于学习曲线提高效率
4.标准工时的PDCA改善循环
--工时改善的最大来源-作业改善
--如何进行作业改善
讨论七：本企业如何采用评比系数和调整系数进行工时制定
讨论八：本企业如何利用学习曲线及方法改善进行劳动效率提升
5.标准工时的应用
--产品成本管理（产品管理部）
--产品制造成本计算
--委外加工定价的计算
--工厂
生产管理（生产部）
--生产计划
--产能管理（设备管理）
--劳动定额与绩效管理
--工艺流程管理（工艺技术部）
--生产线平衡
--作业方法改进
--力资源管理（生产与人力资源部）
--多技能培训
--人力资源计划
讨论九：参考上述应用，建立本企业的标准工时应用。
案例五：根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训。第五单元：劳动定额与绩效管理
1.劳动定额的种类及作用
--劳动定额及其要素
--劳动定额的种类
--劳动定额的作用
2.劳动定额的制定与管理
--劳动定额与岗位定员
--劳动定额的制定步骤
--劳动定额的更新与管理
4.员工绩效体系
--员工绩效体系的构成
--意愿/技能/环境
案例六：机器看管定额的计算
案例七：员工绩效的计算与考核案例
案例八：根据某汽车焊接工序视频分析如何改进 作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。第六单元：效率与
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