生产现场目标零事故安全管理实操培训其它上课时间：

制造型企业生产管理人员：班组长、车间主任、生产部经理、安全主管、具有培养潜力的储备干部

【培训时间】2015年10月23-24日青岛
【参课费用】2980元/人，5000元/2人(授课费,全套资料与会务费,两天中餐,咖啡茶水,水果等)
【培训对象】制造型企业生产管理人员：班组长、车间主任、生产部经理、安全主管、具有培养潜力的储备干部
课程收益
提升安全意识、树立安全意愿，把“安全第一”真正扎根于每个员工心中；
分析常见习惯性违章的危害，学习消除习惯性违章的有效方法；
学习领悟安全管理理念，深刻领会安全管理的精髓“预防为主”；
研讨安全管理的方法，构建安全生产的事故防御体系；
学习现场作业危害辨析与控制，掌握工作危险预知训练(KYT)分析工具；
学习安全标准化的精髓，真正有效的把安全标准化落实的岗位上；
学习创建安全型班组的方法和技巧。
培训背景
　安全是保证企业正常运行的关键要素之一，事故的发生对企业生产不可估量的负面影响：人员伤亡、财产毁损、生产中断、公司声誉丧失。良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。目前制造型企业的现状：
安全意识淡薄
1.安全生产天天强调，安全事故却层出不穷；
2.未牢固树立安全意识。

习惯性违章严重
1.未严格按照规章制度及标准操作规程，想当然地工作；
2.不懂消除习惯性违章的有效措施

安全培训不到位
1.安全培训欠缺，未形成科学、有效的培训体系；
2.有了培训，不懂培训方法与技巧，起不到应有的效果。

现场目视化管理欠缺
1.现场管理混乱，未做有效的目视化管理
2.目视化起不到应有的警示作用，导致事故发生

安全检查、考核不到位
1.安全检查走过场，问题隐患查不出，不懂构建安全事故的预防体系
2.不懂进行有效安全检查与考核

安全标准化不落地
1.缺少系统的安全管理工具、方法，安全标准化得不到有效落地
2.不懂如何创建安全型班组

以上导致企业运营效率低下，员工士气低落，安全问题频发……,这一切现状,都源于管理者缺少安全系统化的训练……
课程内容
保障一　安全第一
——提升安全意识 杜绝习惯违章
——做好危害辨析 消灭现场隐患
从事故案例（视频、图片）提升安全意识、敲响安全警钟、规范安全操作
安全的本质（通过卡通画感悟“安全第一”的重要性)
什么是“安全第一”（通过安全视频感悟安全的重要性）
你真把“安全”放“第一”了吗 （方法——管理人员怎么才能做到）
安全管理到底为了谁 谁是安全的最大受益者 （身体是革命的本钱、安全赋予生命）
管理者必须明白的安全管理理念是什么 （安全设施、安全知识、安全意识、安全意愿）
安全意识淡薄的三种常见形式是什么
习惯性违章的成因是什么 如何消除习惯性违章
企业应该牢固树立哪五种安全意识 （人本、法治、责任、投入、科技）
提升员工安全意识的七大方法是什么 （案例——如何开展“反三违”活动）
如何培育员工的四不伤害意识 （红绿灯法则、火炉原理）
保障二　 预防为主
引企业不消灭事故　事故就消灭企业（案例——一个陶瓷厂爆炸，全区停产整顿的启示）
为什么会发生事故 （事故是众多因素耦合的结果）
事故是怎样发生的
事故发生的深层次原因在哪里
事故是怎么发生的 （墨菲定律、海因法则、冰山理论）
事故分几类及事故等级分为几类
事故处理的四不放过原则是什么
事故处理的技巧是什么
如何做好现场隐患排查
如何进行工作危害分析
如何做好危险预知训练（KYT）
安全管理的八大作业票如何执行到位
职业病常见的类型有哪些
如何预防职业病的发生
企业如何规避职业病风险
动力三　综合治理
——落实安全标准化 安全管理体系化
从泰坦尼克号沉没分析影响安全管理的四要素是什么 （人、物、管理、环境）
安全标准化岗位落地法的特点是什么 （安全标准化真正落地到岗位上）
安全目标管理的技巧 （如何建立班组安全目标 ）
事故控制的要考虑哪些要素 （人、机、料、法、环）
如何建立安全承诺机制 （案例——安全承诺胜于安全罚款）
抓安全，怎么依靠文化的力量（案例——企业安全文化建立的方法）
情感安全管理定律是什么 （分析——五大情感安全管理定律）
员工的不安全的心理状态有哪些 （分析——13条不安全的心理状态）
安全标语顺口溜（资料——安全口号、安全标语）
如何加强安全教育培训 （案例讨论 安全生产“三把火”）
如何构建和落实安全生产责任制 （案例讨论 是什么导致了血案）
如何完善安全保证和监察体系 （案例讨论　发人深思的调查）
如何加强危险源管理 （工具——KYT分析）
如何规范企业安全操作规程 （案例讨论　不遵守安全生产规程的恶果）
如何加强生产现场安全生产管理 （工具——生产现场安全生产管理的内容）
安全管理的精髓是什么 （主动预防、处处受控、有章可循、依章行事）
安全管理规范化的三个层次（标准化、精细化、预案化）
杜邦的十大安全理念（案例——一切事故都可避免）
安全管理的三个层次是什么 安全管理的四大关键是什么
安全管理的五大转变是什么
引案例分析——某化工集团被评为全省优秀安全班组纪实
如何开好班前会和交接班 （视频——高效安全班前会）
班组长怎样抓安全 （案例——班组长安全职责）
班组安全管理六大方法是什么 【分析与讲解】
班组安全管理“六个三”是什么 （三勤 、三细、三到位、三不少 、三必谈 、三提高）
班组安全检查的技巧是什么 （班前、班中、班后各检查什么内容 ）
班组设备管理四部曲是什么 （设备日常管理、点检、润滑、维修）
班组现场管理的技巧是什么 （如何做好现场管理5S ）
班组应急演练怎么开展 （事例——应急演练现场）
如何建立班组安全管理系统 【分析与讲解】
班组常见事故案例分析。【分析与讲解】
讲师简介 张老师
　　
英国剑桥注册高级培训师
国际注册工商管理师（MBA）
中国精益商学院生产管理研究员
全国十佳生产管理咨询师
中国管理培训联盟MMDP签约讲师
中国总裁培训网金牌讲师
清华大学生产力促进中心讲师
山东省企业培训联合会副会长
个人背景：毕业于西安交通大学，在某大型合资企业工作十余年。从一线员工做起，曾担任生产班长、车间主任、设备科科长、生产部部长、工程部部长、生产总监等职。凭借在大型企业工作十余年的生产管理经历和近几年给几十个不同类型的企业做咨询、顾问，积累下丰富的生产管理实践经历和咨询培训经验，在工作实践中总结出一套适合中国企业的精益生产管控模式。
主导咨询项目：重汽集团精益TPM、狮王集团精益TPM、强赛特陶瓷精益TPM和清洁生产、东大化工精益TPM、济钢集团精益班组建设、久和集团精益现场5S、宇海电子管理升级、盛泰集团生产管理规范化、华宁集团生产管理效能提升、青岛地恩地精益生产、青岛福润德管理升级、东岳集团安全、设备管理体系建立、汇丰石化精益现场、金润德不锈钢管精益生产、利尔化工生产管理效能提升••••••••••••••••
服务客户：重汽集团、国家电网、东岳集团、汇丰石化集团、中通客车、山东福瑞达集团、中粮集团、济钢集团、中国石油、盛泰集团、河北新能能源、郓城恒基工程、宁夏银星能源、银川宝塔石化、青岛辉门活塞、现代威亚汽车、青岛友结意、武汉哈金森、蓝星集团、齐鲁石化、益利油漆、东大股份、永大化工、兖州矿务局、江苏通鼎光电股份、青岛东元电子、新奥集团、恒宇集团、狮王集团、强赛特陶瓷、东营华帘集团、宁夏宝丰能源、宁夏银星能源、久和集团、临沂临工振兴、合肥国轩高科、重庆建峰化工、湖北东风公司、宁夏隆基宁光、长春大成集团、通化石油化工机械制造、淄博热电集团等。