质量问题分析与解决8D法其它上课时间：

制造型企业的厂长、生产总监，生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等

时间：10月23-24日
地点：广州
培训费用：3280元
授课对象：
制造型企业的厂长、生产总监，生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等。
课程背景：
您的企业是否也曾面临以下的困惑：
　产品接到了顾客的强烈投诉；
　交付给顾客的产品整批退回；
　在销售后的市场上发生严重质量问题；
　因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔；
　连续几个班生产的产品报废；
　合格率持续降低，原因不明；
……
现今是竞争激烈的时代，产品生命周期都很短，公司领导人都在探询如何在产业界先人一步，进而在在消费市场上占有一席之地，所凭借的是知识经济，也就是激发员工问题分析与解决能力，去改善产品的质量，以满足市场需求。
一家公司若能善用员工「问题分析与解决」的能力，将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。
本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式，帮助企业运用8D手法达成解决问题与提升工作质量。
培训目标：
了解异常问题的特征；
具备解决问题的意识；
理解8D的本质；
了解8D的起源和背景；
掌握8D的应用范围；
掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法；
掌握8D报告方法的八个步骤与流程；
熟悉和掌握各种常用质量分析工具，如检查表、柏拉图、假设检验、控制图；

课程大纲：

：
解决问题的基础知识
现代企业对员工的才能要求
解决问题的三项能力
问题的定义与分类
问题的根源
波动的起源及分类
解决问题的概念
现代制造型企业解决问题的方法论概述
什么是8D
8D过程概述
8D的三个时间节点及时效性
8D的五个对像
临时措施和永久措施
8D的好处
两个8D案例分享
为8D过程做准备（D0）
量化症状和识别问题
采取紧急反应措施
评估是否启动8D
D1 建立小组
SIPOC图
团队组建的流程
有效小组成员的来源
团队发展的四个阶段
常见性错误
D2 问题描述
5W2H/SMART原则
宏观流程图和测量指标
量化问题的质量工具
排列图、区间图
趋势图
CPK, PPK
西格玛水平、Z值、RTY、FPY
评估问题的风险性（FMEA）
常见性错误
D3 开发临时遏制措施
临时纠正措施的目的
临时纠正措施的四个步骤
选择，验证，执行，证实
紧急反应行动、临时纠正措施和永久措施
区分验证(verification)和证实(validation)
针对问题与针对根因
案例分享
常见性错误
D4 查找并验证根本原因
原因的类型
什么是根本原因
漏斗方式
根本原因验证路径图
原因分析的三个原则
常见的原因查找方法（三种）
Wn展开及案例分享
课堂练习
鱼骨图
课堂练习
分析可能原因 IS/IS NOT系统层别法
锁定可能原因
分析可能原因的CE矩阵法(筛选)
根本原因验证
图形工具
假设检验工具
管制点检讨
抽样的正确性
测量系统分析MSA
常见性错误
D5选择并验证永久纠正措施
什么是永久纠正措施
构思永久措施的七步法
针对所有原因列出可能的解决方案
列出作方案选择的判定准则
依据判定准则进行相应的相关性判断
确定方案
分析风险
作出最好的选择
必要时调整方案
永久性对策的选择流程
试运行：小批量验证
数据验证：假设检验等方法
管制点修订
常见性错误
D6实施永久纠正措施
执行纠正措施
实施计划的制定PDCA
控制过程
沟通的技巧
验证永久措施的方法：Cpk/SPC
与PPAP的关系（汽车行业）
常见性错误
D7防止问题再发生
问题的系统检讨
系统，流程和产品的审核
防差错
防差错练习
预防再发的标准化
控制计划的更新
常见性错误
D8肯定您的团队
文件定案和存档
解决问题过程中的教训
结案报告
表彰小组和个人贡献的重要性
赞誉的形式
设计一个适合你的团队的激励方案
案例分析和创建8D表格
人际思维决定了你的沟通习惯
人际思维的重要性
“沟通技能”与“人际思维”的关系
有“内力”，“招式”才更有力
了解人际沟通的思维基础
六种人际思维对沟通的影响
双赢思维是沟通习惯的出发点
案例分析:从两个企业的合作看人际思维影响
双赢思维对人际沟通的重要性
培养双赢思维的三个品格
人际沟通的基本原则
先理解别人，再表达自己
角色扮演：如何与下属小林沟通
理解事实（Fact）和情感（Feeling）
波浪式的沟通节奏
强化沟通能力
同理心
什么是同理心
如何训练自己的同理心
提问
提问的三种类型
Why 转化为 What
聆听
倾听的意义在于理解而非判断
这样的听才叫倾听
表达
表达三个环节
回馈的“KISS原则”
动力对话系统—沟通要基于事实而非主观臆断
导致矛盾冲突的推论阶梯
动力对话系统
从推论中回溯事实
从演绎中找到事实

讲师介绍：

黄彬泉老师：
教育及资格认证：
资深咨询师、精益六西格玛项目咨询顾问、培训师、六西格玛黑带大师；
美国质量协会（CAQ） 注册六西格玛黑带；授权黑带讲师。
讲师经历及专长：
曾任某化工集团精益六西格玛推进经理、六西格玛黑带大师（MBB）及世界500强品质经理。具有丰富搭建持续改善体系的经验，在实战中锻炼了极其丰富的制造业经验（尤其在流程性行业、电子电器行业）。
黄老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理，擅长的课题有：绿带、黑带、试验设计（DOE）、新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、8D问题分析及解决、CAQ/ASQ黑带注册辅导、质量工具专题课程（MSA、SPC、过程能力、FMEA……）。
培训客户及培训风格：
黄老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导，服务的客户涵盖家电、重工、化工、建材、新能源等行业，其中包括上海贝尔股份（阿尔卡特朗讯）、海尔集团（多家事业部）、洋河集团、金发科技、佛山欧神诺、奥瑞金包装、中国烟草、广州本田、中国石化，金发科技，汇通材料、SABIC、PolyOne、广州中新、特地陶瓷、牛饮料，洋河酒业，双沟集团等知名企业。
黄老师的培训风趣幽默、逻辑严谨、案例丰富、贴近企业实际、实用性高，深受客户好评。