解决现场质量问题的方法其它上课时间：

生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等

课程收益:

学习并掌握解决问题的方法-PDCA；
学习利用QC7工具的用法；
学习如何寻找正确的解决对策；
学习过程控制系统的组成和如何建立过程控制系统。

课程大纲:

第一模块：概述（1.0hr）
质量管理的发展过程
质量的含义
PDCA的含义
第二模块：基本统计（2.0hrs）
偏差的组成：普通原因和特殊原因的偏差
总体与样本
数据类型：连续数据和逻辑数据
连续数据：中心偏倚和离散趋势
逻辑数据：缺陷与缺陷品、DPO/DPU
第三模块：现状分析（P1） （3.0hrs）
问题描述（趋势图）
问题分类：突发性问题、结构性问题
界定问题（SIPOC）
选择衡量指标并定义绩效标准
MSA初步
课堂练习1
第四模块：原因分析和筛选(P2P3) （2.0hrs）
过程中是否存在特殊原因 （直方图、趋势图、盒子图）
寻找潜在的X（鱼骨图）
筛选关键的X（柏拉图、分层法、散点图）
课堂练习2
第五模块：制定对策(P4) （1.0hr）
制定关键要素的改善对策
制定运行参数的改善对策
课堂练习3
第六模块：实施和检查(Do Check) （0.5hr）
试运行
检查效果
第七模块：建立过程控制系统（1.5hrs）
案例研究
过程控制系统的组成
标准化
防错
控制计划
第八模块：案例分析与项目分享（1.0hr）