生产现场管理与改善实务其它上课时间：

生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员。

课程收益:

1. 转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
2. 清晰、准确的理解现场改善的理念和方法；
3. 掌握现场品质管理与标准化；
4. 掌握推行现场5S的关键点；
5. 掌握现场浪费和IE改善的方法；
6. 学会处理现场问题分析与解决的方法和思路。

课程大纲:

第一章 现场管理概要
◆ 现场与管理
◆ 现场为什么那么重要
◆ 案例分析：现场管理好坏与QCDS的关系
◆ 现场管理的基本方法
◆ 生产活动的核心内容
◆ 生产活动的六大目标

第二章 现场改善的理念和方法
◆ 美国式创新和日本式改善
◆ 改善-KAIZEN：从个人智商到组织智商
◆ 改善的五个基本要素
◆ 改善的三大基础
◆ 现场管理者与改善的关系
◆ 案例分享：优秀企业的革新十要素
◆ 工具介绍：一流现场管理的方法和工具

第三章 现场品质管理与标准化
◆ 品质意识和零缺陷管理
◆ 如何建立现代品质管理体系
◆ 品质管理与预防
◆ 现场标准化
◆ 优秀现场标准化管理的推进步骤
◆ 标准化文件编制的注意事项
◆ 案例分享：优秀企业如何推进标准化

第四章 5S和目视管理
◆ 什么是5S 5S的核心内容是什么
◆ 先整理再整顿；从清扫到清洁
◆ 员工素养--一切管理的基础
◆ 目视管理的作用与作法
◆ 案例分享：优秀企业的5S和目视化管理（照片说明）
◆ 案例讨论：他们的5S为什么作得好
◆ 推行5S必须经历的三个阶段
◆ 如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验

第五章 现场效率管理与TPM
◆ 人员依赖型企业的效率管理
◆ 设备依赖型企业的效率管理
◆ 设备依赖型企业的TPM管理
◆ 追求卓越的生产综合效率
◆ 如何提高瓶颈工序的生产效率
◆ 案例分享：优秀企业的生产综合效率管理

第六章 现场浪费和IE改善
◆ DV视频：如何识别7种浪费
◆ 管理的本质：如何消除浪费
◆ 什么是IE IE 的目的
◆ 如何通过IE改善来降低生产成本
◆ DV视频：IE改善的4原则和改善实例
◆ 动作经济原则
◆ 视频和演练：如何消除动作浪费
◆ SMED快速换型和换线

第七章 现场问题分析与解决
◆ 大部分现场问题重复发生的原因是什么
◆ 如何准确界定和聚焦问题
◆ 持续问为什么 寻找根本原因
◆ 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
◆ 对策的彻底落实：甘特图和行动计划
◆ 效果固化：如何防错 如何标准化 如何培训
◆ 问题分析和解决之“武功秘籍”
◆ DV视频：问题分析和解决案例讨论

培训师介绍：

Tony Zhang :
毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；
作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；
作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；
作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
张先生现为企业管理咨询有限公司高级培训讲师。

主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训（软硬环境）》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）》