课程收益

1.      理解如何对设备进行初期清扫

2.      打造设备可视化管理系统

3.      深刻认识设备的潜在缺陷

4.      自主保养标准化文件的建立

5.      建立可执行的自主保养体制

6.      自主保养体制不断完善

7.      理解点检设备的价值，养成定期保养设备的习惯

8.      搭建设备计划保养的系统

9.      快速的设备维修机制

10.   设备备品、备件的良好管理

11.   防止设备状态退化

12.   消除设备设计时的弱点

13.   降低平均维修时间

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课程大纲

第一章 TPM 概述

1.      生产保养的历史

2.      TPM 的理念

3.      TPM 定义

4.      TPM 的八大支柱

5.      TPM 产生的效果

6.      TPM 产业链的应用

第二章目视化管理

1.      TPM 在精益生产结构中的定位

2.      5S 的含义

3.      人体各部分器官接收情报的能力：视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉

4.      目视化管理的目标

5.      生活中的目视化

6.      目视化工具的特点

7.      目视化工具的作用

工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一目了然、目标实绩一目了然、预

防错误一目了然                                                    

8.      目视化管理的方法

    定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备

忘法、透明法、监察法

第三章设备潜在缺陷

1.      工厂管理的三个层次：三流的设备管理、二流的设备管理、一流的设备管理

2.      对问题层次的理解：海因里希法则

3.      潜在缺陷

4.      5 WHY 寻找设备的潜在缺陷

5.      设备潜在缺陷反应的原则：一目了然、明确具体、量化、自动化

6.      潜在缺陷的案例

7.      自主保养的文件建立：找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化

第四章设备自主保养的四大标准化文件

1.      为什么要保养 - 《设备系统原理说明图》

2.      什么是《设备系统原理说明图》

3.      设备系统说明图的主要内容

4.      制作《设备系统说明图》的具体步骤

5.      保养设备什么 - 《保养基准书》

6.      什么是《保养基准书》

7.      保养基准书的内容：