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几何尺寸和公差(GD&T)

  • 开课时间: 2020年11月11日 周三 2020年11月12日 周四 查看最新上课时间
  • 开课城市: 上海
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 质量管理
  • 主讲老师:张老师(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 50133
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几何尺寸和公差(GD&T)其它上课时间:

培训对象:

设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员

培训内容:

课程介绍

GD&T是“Geometric Dimensioning and Tolerancing”的简称,中文的意思是“几何尺寸和公差的规范”。GD&T中包含尺寸标注和几何公差两部分内容,尺寸标注与我国的国标基本相同,几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准,公差分配,从而表达对零件的要求。本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例(特别是经典错误案例)穿插在整个两天的培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点,让学员理解并学会应用GD&T。

课程收益

Ø 认识ISO、国标和GD&T之间的区别与联系;

Ø 掌握GD&T的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法

Ø 应用GD&T的知识降低制造和检测的难度

Ø 学会简单的GD&T检具知识

课程大纲

第一模块 简介GD&T符号和术语

■GD&T基础知识

历史渊源,应用范围

Ø 标准标注

Ø 传统正负公差标注的弊端

Ø GD&T与传统坐标的异同 

形位公差之间相互约束关系

■GD&T规则和概念 

Ø 规则#1, 规则#2

Ø 实效边界条件 (Virtual Condition)

Ø 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS

Ø 公差补偿 (Bonus Tolerance)

Ø 基本尺寸、可控半径等等介绍

第二模块 基准 (Datum) 的应用

■基准的定义原则

Ø 基准建立

■基准的标注

Ø 方法要求及案例

■基准的应用

Ø 在设计、加工、检测、装配之间的关联

Ø 经典错误案例

*含糊的基准标注

*基准错误对零件检测的影响

■基准在实体状况的应用

Ø 基准最大实体和最小实体对检具的影响

Ø 基准的实体补偿对位置公差检测的影响

第三模块 形状公差

■直线度 (Straightness)

■平面度 (Flatness)

■圆度 (Roundness)

■圆柱度 (Cylindricity)

■尺寸公差与形状公差间的关联

■测量案例(直线度、平面度 、圆度、圆柱度)

第四模块 方向公差

■垂直度 (Perpendicularity)

■平行度 (Parallelism)

■倾斜度 (Angularity)

■尺寸公差与方向公差间的关联

■测量案例(垂直度、平行度、倾斜度)

第五模块  位置公差

■位置度(Position accuracy)

Ø 位置度的定义

Ø 位置度应用

*案例:最大实体、最小实体的应用

Ø 位置度计算

*案例:检测中实体补偿的应用

Ø 位置度复合公差的应用

Ø 同轴度 (Coaxiality)

*同轴度的定义、计算和应用

*位置度与同轴度之间的关联

Ø 对称度 (Symmetry)

*对称度的定义、计算和应用

*位置度与对称度之间的关联

■轮廓 (Profile) 

Ø 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用

Ø 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用

Ø 复合轮廓度复合公差的应用

Ø 轮廓度的测量与计算

■同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比

■跳动 (Runout) 

Ø 圆跳动 (Circular Runout)

Ø 全跳动 (Total Runout)

Ø 跳动测量与计算 

第六模块  其它符号的应用

■MMC,LMC

■延伸公差区域

■Unqual

■SIM REQT

■SEP REQT

第七模块  GD&T设计及应用思路

■GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异

■GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现

Ø 建立测量基准

■与传统测量方法的区别

Ø 基准对测量误差的影响

■GD&T的检具设计思路和测量分析

■案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.

(注:在整个两天的培训中,将穿插若干经典错误案例,同时为提高培训效果将安排若干课堂练习)

 

 

讲师介绍:

张老师

n 上海交通大学工商管理,机械工程和工商管理两大学科背景

n 澳大利亚培训评估体系AETS资质

n 国家注册企业培训师

n 曾任世界500强企业内部培训师

工作经历:

在世界500强企业工作十年,有海外工作背景(美国TRW等)。从业以来分别在设计部,制造部和质量部担任过新品开发担当、制造工程经理、项目质量管理经理等工作。 在汽车行业新产品开发方面积累了丰富的经验,对五大手册,工艺过程开发有深入的研究。

张老师分析研究了多个国家和公司的新产品/新工艺开发流程、质量控制等整套技术,发表了多篇论文,并将国外的先进经验应用到工作实践中去,取得了诸多成果,曾在日本获得某大型跨国株式会社“改善提案奖”。在技术管理岗位上长期从事新产品导入及新工艺开发的工作,在工作中反复的验证和应用五大手册的知识,并在实践中总结出一些宝贵的经验丰富了《APQP》《FMEA》的内容,并降低了这两本手册在学习和应用的难度。

近年来,张老师致力于咨询培训行业,主要专注和辅导的方向是制造型企业的新产品开发流程、五大手册的应用;从技术岗位到团队管理角色转换、沟通、团队建设等课程。授课经验丰富,幽默、亲和力强、感染力佳,课程内容能深入浅出,使学员轻松中理解掌握知识点内容。

擅长课程:

质量系列:《失效模式与影响分析FMEA》、《产品质量先期策划APQP》、《几何尺寸和公差(GD&T) 》等

精益生产系列:《工业工程应用IE》《精益生产》、《5S实战》、《防错技术》等

管理系列:《从技术能手到Team Leader》、《团队建设》、《人际关系与沟通管理》等

其他:《TTT》

合作企业:

韩国三星重工、博格华纳、耐弛泵业、采埃孚、日本化学工业、欧文斯科宁、上海华特汽车、佛吉亚、大众、强生中国、上海大道、科帅实业、奥比特灌溉、力品格机械、舒尔电子、龙灯博士摩、意力速、申华化工、爱科空调、加利派、莱德沃、雅戈尔、常州海顿直线电机、赛博电器、泰事达机电、万顺昌高新材料、乔治费歇尔、新力金属、英格斯模具、乐思灯具、东方日升新能源、张家港新力金属、宁波克浪机械、宁波跃进汽车(隶属上汽集团)、爱科空气处理、安费诺、奧麒化工、邦迪、邦迪汽车、第一三共、福维克、哈博、海力达、汉斯格雅、加利派、江阴市丰华、江阴协统、科朗设备、快板、莱腾仕、萨帕铝、上海英提尔、泰事达、亚什兰、浙江巴奥米特、裕克施乐、卓能电子


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