VDA 6.3(2016版)&VDA 6.5-过程审核&产品审核其它上课时间:
培训对象:
对此感兴趣的学员
培训内容:
产品及过程问题解决培训课程
1VDA标准的认识
2VDA标准应用的注意事项
过程审核的应用范围
过程审核与潜在供应商分析之间的区别
过程风险的识别(风险分析)
3失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步骤和方法;
审核人员的资格
审核人员的行为准则
4过程审核的流程
审核计划
确定审核
审核准备工作
实施审核
结果评价
总结报告
5潜在供应商分析P1
潜在供应商分析的目的和意图
前提条件
准备工作
潜在供应商分析的开展评价
对潜在供应商分析结果的评价
物质类产品过程审核的评价
*对各单独问题的评价
*针对生产过程分析的子要素的评价
*总体评价
*对产品组及各道工序的评价
针对服务过程审核的评价
*对问题和过程要素的单独评价
*对审核结果的总评价
*评级
1提问表的应用
提问表概览
项目管理P2
*P2.1是否建立项目管理及项目组织机构?
*P2.2是否为落实项目而规划了所有必要的资源,这些资源是否已经到位,并且体现了变更情况?
*P2.3是否编制项目计划,并与顾客协调一致?
*P2.4是否进行项目质量策划,并对其符合性进行监控?
*P2.5*项目所涉及的采购事项是否得以实施,并对其符合性加以监控?
*P2.6*项目组织机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理?
*P2.7是否建立事态升级程序,该程序是否得到有效执行?
P3产品和过程开发的策划
*P3.1针对产品和过程的具体要求是否已明确?
*P3.2*在产品和过程要求已明确的基础上,是否对可行性进行跨职能分析?
*P3.3是否具有产品和过程开发事项的详细计划?
*P3.4顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析方面的事项是否具有相应计划?
*P3.5是否对产品和过程开发所需的资源进行策划?
P4产品和过程开发的实现
*P4.1*产品和过程开发计划中确定的事项是否得到落实?
*P4.2人力资源是否到位并且具备资质,以确保量产启动?
*P4.3物质资源是否到位并且适用,以确保量产启动?
*P4.4*产品和过程开发是否具有所要求的认可批准?
*P4.5是否基于产品和过程开发制定生产和检验规范并加以实施?
*P4.6是否在量产条件下开展了效能测试,以便获得批量生产批准/放行?
*P4.7是否建立流程以便确保顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析的实施?
*P4.8*是否对项目从开发移交至批量生产开展了控制管理?
供应商管理P5
*P5.1是否只和获得批准/放行且具备质量能力的供方开展合作?
*P5.2在供应链中是否考虑到顾客要求?
*P5.3是否与供方就供货绩效约定目标,并且加以落实?
*P5.4*针对采购的产品和服务,是否获得了必要的批准/放行?
*P5.5*针对采购的产品和服务,约定的质量是否得到保障?
*P5.6是否对进厂的货物进行适当的搬运和储存?
*P5.7人员资质是否能够满足不同的任务,并定义了其职责?
*P6.4通过哪些资源落实了过程?(物质资源)
∵P6.4.1*使用的生产设备是否可以满足顾客对产品的特定要求?
∵P6.4.2生产设备/工具的维护保养是否受控?
∵P6.4.3*通过使用的测量和试验设备,是否能够有效地监控质量要求?
∵P6.4.4加工工位以及检验工位是否满足具体的要求?
∵P6.4.5是否根据要求,正确的存放工具、装置和检验工具?
*P6.5过程实现的效果如何?(有效性、效率、减少浪费)
∵P6.5.1是否为制造过程设定目标要求?
∵P6.5.2对收集的质量和过程数据是否可以开展评价?
∵P6.5.3*一旦与产品和过程要求不符,是否对原因进行分析,并且检验纠正措施的有效性?
∵P6.5.4对过程和产品是否定期开展审核?
*P6.6过程应取得怎样的成果?过程成果/输出)
∵P6.6.1产量/生产批量是否是根据需要确定的,并且有目的地运往下道工序?
∵P6.6.2是否根据要求对产品/零部件进行适当仓储,所使用的运输设备/包装方式是否与产品/零部件的特殊特性相互适应?
∵P6.6.3是否对必要的记录和放行进行文件记录?
∵P6.6.4*成品的交付方面是否满足顾客要求?
客户关怀,客户满意度,服务P7
*P7.1质量管理体系、产品和过程方面的要求是否得到满足?
*P7.2是否对顾客关怀提供了必要的保障?
*P7.3*是否保障了供货?
*P7.4*针对投诉是否开展了失效分析,并且有效地落实了纠正措施?
*P7.5针对各具体的任务,相关的人员是否具备资质,是否定义了责权关系?
案例研究
课后考试
备注
课程费用:3680元/人