质量风险管理其它上课时间：

• 2021/8/20至2021/8/21 苏州

• 2021/12/15至2021/12/16 上海

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等

通过2天的学习，使学员能够：
了解质量风险管理的原理和实施方法
明确FMEA作为质量风险管理的核心工具的作用
掌握FMEA在新产品开发过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
理解质量风险管理对过程管理和改进的重要性

课程大纲

课程内容
一风险管理相关概念与需要解决的问题
1风险的概念及来源
2风险管理的概念及必须要解决的问题：定性风险定量化
3风险管理的实施过程
4传统风险管理的实施方法
5基于传统风险管理方法发展来的FMEA介绍
二基于质量体系要求的质量风险管理原理
1何为质量风险？
2ISO9001-2015与IATF16949-2016关于风险管理意识的要求
3基于质量体系要求的质量风险来源：战略决策风险、过程风险、产品风险
4质量体系标准4.1与4.2的要求和战略决策风险的管理思路
5质量体系标准过程的方法要求的过程风险的管理思路
6质量体系标准6.1.2.1中要求的产品风险管理思路
三过程的风险管理方法
1质量体系涉及的三种过程：顾客导向过程、支持过程、管理过程
2过程的策划要求
3老乌龟图的要求
4基于风险意识的新乌龟图的要求
5利用新乌龟图评估过程的风险
6风险优化对过程策划的影响
四案例：利用新乌龟图，分析供应商选择过程的风险
五产品的风险管理方法-FMEA
1产品实现的过程：质量形成的过程
2产品设计过程的风险分析-DFMEA
3制造过程设计和制造过程的风险分析-PFMEA
4物流及其他辅助支持过程的风险分析-PFMEA
5FMEA方法的介绍
?风险识别：如何找到找全所有可能的失效模式及原因
※产品结构分析：FTA的应用、功能方块图、框图
※产品功能分析：P图
?风险评估：严重度、频度、不可探测度的评分标准
※严重度的评分准则：特殊特性的等级
※频度的评分准则
※不可探测度的评分准则：设计验证、设计评审、设计确认
※判定风险高低的准则
?风险优化：如何采取措施优化风险
※严重度的降低方法
※频度的降低方法
※不可探测度的降低方法
六案例:DFMEA：以企业实际产品为分析对象
课程总结与问题解答

课程主讲

侯魁斌
6Sigma/Lean黑带,吉林工业大学管理学士,复旦大学管理学院工商管理硕士MBA14年的专业咨询和培训—在汽车零部件及整车（FAW一汽大众、SVW上海大众、宝马），和IT及消费电子（ABB西门子）等实施核心工具及核心技术的建立，帮助企业提升核心竞争力。曾在汽车行业大型跨国公司历任生产经理、质量经理等职，对运营管理和生产管理有坚实的经验基础，并接触了国外先进的管理方法和实践，例如精益生产，6SIGMA等等。之后加入咨询培训行业,先作为国家注册审核员,曾为20多家企业提供ISO9000QS9000VDA6.1TS16949质量体系咨询。后为一些企业提供了精益生产、6SIGMA咨询。在应用先进的管理工具为企业解决实际问题方面有成功经验。