工厂安全、健康与环境管理EHS其它上课时间：

安全/生产经理、生产总监、技术/工程经理、安全教育培训主管、安全主管、班组长及专（兼）职安全员及相关部门的工程师及管理人员等

课程价值
　　先进的安全管理经验告诉我们：安全管理是一个庞大的系统，必须有决策层的重视、管理层的执行、全员参与，必须对安全生产的全过程进行管理，必须强化制度和操作规程的执行，必须加大安全教育的力度,在广大职工中形成一个浓厚的企业安全文化氛围。树立自上而下的安全优先理念尤为重要。
本课程将 全方位的、立体化的、由浅入深的讲解 先进的安全管理理念，帮助企业管理干部树立正确的安全意识及管理意识，帮组构建基本的安全管理框架，并掌握必要的先进安全管理手法。
市场和企业的需求分析
工厂的各项KPI指标中，安全指标往往被排在第一要位。事故的发生将给企业的人员、财产、声誉……带来不可估计和无法抹灭的损失！
良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提！！
然而更多企业的现状是：
工厂安全">工厂安全隐患多，但员工大多熟视无睹，缺乏安全意识；
由于缺乏必要的调查与分析手段，类似的安全事故频繁发生；
安全只是安全部门在抓，其他部门配合度低，缺乏参与；
安全管理需要涉及的部门多、事项多，安全管理往往只是关注个别现象，缺乏系统性和规划性；


针对哪些问题


为什么违章总是不能根治
为什么天天查安全，隐患还是一大堆
成套的的管理制度为什么一到执行就变样
安全意识薄弱导致的风险问题；
安全隐患带来的成本浪费；


课程目标
1、树立管理者的安全管理意识 ;
2、让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法；　
3、学会员工安全意识培养的时机和方法 ;
4、学会现场安全督导技巧 ;
5、完全掌握特殊人员的安全保护 ;
6、掌握危险源辨识、危险控制和事故预防措施、作业危险性分析、安全性评价等方法及其应用;
7、帮助学员构建成熟、实效的安全管理体系，掌握高绩效安全管理的基本工具。


适合此课程的企业
尚未建立有效安全管理体系的企业
作业风险较高或安全事故多发的企业
安全隐患总是不能根治的企业
成套制度一执行就变样，未能有效控制事故的企业
安全管理工作无法深入到各个部门、班组、员工中的企业




课程大纲


第　1　天


主题一
企业安全生产管理的理论基础
1、从“昆山8.2爆炸事故”谈企业安全管理的作用
2、从事故的成因分析看到事故产生的根本原因——金字塔理论对于工厂的实践
3、事故的致因理论与企业安全管理的实战挂钩
4、制造型企业安全管理的趋势以及相应的对策


主题二
企业安全责任体系的构建
1、安全生产实践的三项法则
2、安全目标体系在企业安全管理中的作业
3、安全管理员责任的再定位
4、如何架构企业的安全责任体系—三级监控体系的建立
5、新《安全生产法》对企业安全管理新要求解读
6、最新政策要求《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》的落实


主题三
危害与风险控制
1、危险源、危险、风险、事故等相应概念及关系脉络
2、风险识别的基本思路、基本技能
3、风险分析、评估的基本方法—风险的定性、定量评价的方法介绍
4、风险控制的基本法则以
5、风险控制策划
6、二八定律在安全管理中的实践
7、案例分析
8、第一天课程的小结


主题四
创造安全和健康的工作环境 EHS
1.如何进行EHS交流/培训
2.常规安全培训的进行
3.如何实施自我审查
4.内部安全与健康检查体系方法
5.安全与健康检查表的设计
6.安全隐患报告体系
7.升降设备的安全检查
8.生产重点危险源的安全检查
9.团队练习
10.噪音及其监控
11.应急响应和安全疏散


第　2　天


主题五
企业安全生产管理的理论基础
1、特种设备和特殊作业的管理要求　　
2、特种设备相应法律法规介绍
3、特种作业和特殊作业的区分和各自的要求
4、作业许可制度的建立
5、动火许可证制度及案例分析
6、进入有限空间工作许可证制度及案例
7、登高作业安全及案例
8、用电安全及案例
9、其它许可证管理制度


主题六
企业运行过程中安全管理要求
1、变更管理程序及应用
2、挂牌上锁
3、承包商及外来人员管理的要求
4、粉尘及防爆要求
5、事故管理及事故根因分析
6、第二天课程小结


主题七
化学品的安全管理
1、GHS简介
2、危化品的分类及危险公示
3、2015版《危险化学品目录》与02版的差异对照分析
4、危险化学品安全技术说明书及安全标签
5、化学品采购、运输、储存、使用、废弃等相关要求


主题八
安全行为标准的建立
1、有效的安全行为
2、不安全行为的种类 、不安全行为的产生/分析
3、员工的不安全心理
4、典型不安全行为和不安全心理实例
5、员工不安全行为控制
6、安全行为观察项目的建立和实施
7、KYT的实施


第　3　天


主题九
应急救援体系的建立
1、最新《企业安全生产应急管理九条规定》安监总局 74号令解读
2、应急救援预案编制流程
3、应急救援预案的管理
4、应急救援预案演练要求
5、课程总结、答疑


主题十
梳理正确的安全意识与安全管理
1、视频：车间常见的事故案例分析
2、人生的五种欲望
3、安全知识、安全意识和安全意愿
4、企业提升全员安全意识的三个法则
5、树立正确的安全管理意识
6、 案例：安全演讲之《I chose to look the other way》
7、杜绝“三违”，成就安全
8、安全第一：预知危险、控制风险
9、隐患=事故，轨迹交叉之“不是不报时候未到”


主题十一
安全理论与工厂安全">工厂安全管理
1、工作安全“五严禁”和“五必须”
2、安全隐患排查之事故模型法
3、案例分析之作业行为安全、设备安全、物料安全等
4、工厂安全">工厂安全管理运用：虚惊、轻微事故与小隐患管理
5、 事故多因素理论与轨迹交叉理论
6、 安全操作指导书：正常、临时、紧急


主题十二
安全标准化作业与安全目视化管理
1、安全标准化作业的五大原则
2、演练：安全作业指导书编制
3、不推荐的安全标准化作业范例
4、将安全作业指导书不再存在（融入正常作业）
5、目视化管理简介
6、目视化管理的三个原则与目的
7、目视化在安全管理中的运用技巧
8、目视化标签标准化制作技巧
9、程序文件与作业指导书的区别
10、程序文件的流程图编制技巧
11、如何让程序文件融入工作


第　4　天


主题十三
有效的安全培训体系
1、如何成为一个优秀的安全培训师
2、岗位安全培训16字原则
3、用JI的方法实施岗位安全培训
4、安全文化氛围的