VDA6.3制造过程审核＆VDA6.5产品审核其它上课时间：

对此感兴趣的所有对象

培训目的：
了解汽车行业过程审核的基本要求；
具备进行VDA6.3:2016过程审核策划和组织过程审核的能力；
具备熟练进行VDA6.3:2016过程审核的审核方法和审核技巧；
具备编制VDA6.3:2016过程审核计划、过程审核检查表、过程审核不符合、过程审核报告的能力；
具备进行VDA6.3:2016过程审核相关计算和对过程进行评级的能力；
具备应对客户对本公司进行过程审核的能力；
具备将过程审核的方法，应用于第二方审核的能力。
了解汽车行业产品审核的基本要求，掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。
通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力。
有效地预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度。
授课特点：
课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中。
启发式讲授，课堂生动。
互动式教学。小组游戏、角色扮演、案例分析。

课程大纲

VDA6.3制造过程审核
第一讲：过程审核的概述
什么是过程审核
VDA6.3:2016过程审核改版介绍
VDA6.3:2016过程审核的应用范围
过程风险的识别
第二讲：潜在供应商分析(过程要素P1)
过程审核与潜在供应商分析之间的区别
潜在供应商分析的目的和意图
潜在供应商分析的前提条件
潜在供应商分析的准备工作
潜在供应商的分析的展开
第三讲：评审过程
评审计划
评审委托
评审准备工作
评审的落实
评价
结果展示
后续工作及完成
第四讲：评审人员的要求
评审人员的资质
评审人员的行为准则
第五讲：提问表的应用(过程要素P2-P7)
提问表概览
项目管理(P2)评审要求
产品和过程开发的策划(P3)评审要求
产品和过程开发的实现(P4)评审要求
供应商管理(P5)评审要求
批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求
客户关怀、客户满意度、服务（P7）评审要求
第六讲：评价
对潜在供应商分析结果的评价
物质类产品过程审核的评价
对各单独问题的评价
针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点
总体评价
根据VDA6.3开展评价的指导方针
第七讲：评价表和一览表
物质类产品的过程审核
通过VDA6.3问卷目录中进行摘录、继而开展的潜在供应商分析（P1）
DA6.5产品审核
第一讲：产品审核概况
VDA综合标准结构介绍
VDA6.5与Formel-Q之间关系、VDA6.5版本变化介绍
审核定义、审核特点、审核种类
产品审核定义
产品审核在质量体系标准中体现
产品审核在过程方法中应用
产品审核目的和应用范围
产品审核的意义
第二讲：产品审核流程
第三讲：产品审核程序
产品审核与其他审核方式及检验的区别
输入标准
审核程序的规定
产品审核计划制定
参考资料
审核大纲
检查、测量、试验的方法和器具
产品审核员的资格要求
检验特性与清单
第四讲：审核规划与实施
检验方法/工具与抽样检验批量
零件取样与标识管理
产品审核提问表编写
产品审核实施职责
产品审核实施过程
第五讲：报告（纪要）编写
QKZ值的计算
数据分析及缺陷原因调查
偏差分级与评定说
产品审核报告编写
第六讲：纠正措施
紧急措施与转移
针对主要缺陷的措施
针对次要缺陷的措施/纠正措施的监控
产品审核实例及模板
第七讲：案例分析与讨论
第八讲：产品审核相关补充知识

课程主讲

SamDai
同济大学第一届汽车专业毕业
现场管理&现场改善培训师、咨询师
SO/TS16949,Lean,EHS咨询师
曾在Lear,Gestamp,3M等知名企业工作
曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
超过15年咨询和培训经验
特点：关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者！
专业资质：
精益生产黑带
IRCA注册ISO9001外审员
CRBA注册ISO14001外审员
日产经TWI/JI培训师
授课特点：
强调互动学习和学员结构思考力的提高。

课程中善于激发学员深层次的思考，引导学员探讨问题的本质，在课程当中应用系统结构思维，课后采取转化行动，提升能力，实现收益。
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基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受。
专注课程及企业教练服务：
《精益生产管理》
《TWI班组长管理技能提升训练》
《现场6S与目视化管理》
《EHS环境健康安全》
《现场管理》
《现场质量问题分析与解决》
《质量管理5大工具》
《8D问题分析与解决》
《ISO/TS16949标准理解》