机械设计实务高级研修班其它上课时间：

在机械设计制造及其自动化、机电工程、热能与动力工程等领域，从事零件设计、机械制图、机械零件加工制造，工程材料研究、公差及技术测量、机械装配、质量管理、仿真计算等相关工作的技术人员

培训目标：
1.掌握机械设计的规律和机械零件的设计原理及方法，具有设计机械及传动装置能力。
2.掌握机械零件的主要类型、性能、结构特点、应用、材料及标准等。
3.掌握基本技能：设计计算，校核计算，结构设计和制图技能，编制技术文件。
4.掌握机械零件的典型实验方法和现代实验技能的基本训练。
5.掌握机械零件工作能力、计算准则、计算载荷、条件性计算、强度计算、当量法或等效转化法、试算法。改善和提高机械零件的性能措施在设计中的应用。
6.了解机械设计的新发展。

课程大纲

主讲内容：（主讲老师将根据现场情况对授课内容作出相应调整）
第一讲：机械设计总论
（一）、基本要求
1、了解机械零件强度计算的基本概念和强度条件表达的一般形式，了解表达式中各符号的含义和确定方法。
2、掌握静应力下强度计算中常用强度理论的概念和计算公式及其应用。
3、机械零件的表面强度计算和提高零件强度的措施。
（二）、教学内容
1、机械零部件所受载荷及应力的类型，变应力的类型和特点及其描述
2、机械零件强度的基本概念和分类，强度判别式。
3、静应力机械零件的强度计算，计算应力的计算，极限应力和许用安全系数。
4、机械零件表面强度(表面接触强度、表面挤压强度、表面磨损强度)及其提高措施。
第二讲：机械零件的强度
（一）、基本要求
1、熟悉变应力的类型和特征，分析疲劳断裂过程、特征及与静力断裂的不同。
2、疲劳曲线及材料和零件的简化极限应力图的来源、作法、意义、用途。
3、了解影响零件疲劳强度的因素及其确定方法，并能查阅有关图表。
4、掌握各种稳定变应力(包括简单应力和复合应力)下，机械零件疲劳强度(工作安全系数的确定)的计算方法。
5、掌握在规律性非稳定变应力下，机械零件的疲劳强度计算方法。
（二）、教学内容
1、变应力下零件的强度计算、疲劳断裂及其特征。
2、稳定变应力下材料的疲劳曲线及有限循环次数下材料疲劳极限的确定。
3、稳定变应力下材料的极限应力图，影响零件疲劳强度因素，零件的许用极限应力图。
4、稳定变应力下机械零件疲劳强度的计算。
5、规律性非稳定变应力机械零件的疲劳强度计算。
第三讲：摩擦、摩损、润滑
1、摩擦学的基本理论：定义、分类（四）、特征、摩擦的基本类型
2、磨损：定义、过程（阶段）、分类、每种类型的现象及实质
3、润滑：目的、润滑剂、性能指标、流体润滑分类
4、材料选用原则
5、公差与配合(选用；确定)
6、机械零件的工艺性、分析（分析、理出重点内容、学生自学）
第四讲：螺纹联接
（一）、基本要求
1、了解螺纹的主要参数、螺旋副的受力分析、效率和自锁条件，以及螺纹联接的主要类型和标准联接件，螺纹联接的拧紧与防松方法，以便在设计时正确的选用。
2、掌握螺栓组联接的受力分析，能够从螺纹联接的失效形式、计算准则和强度计算中较为合理地设计出可靠的螺栓组联接。
3、了解提高螺纹联接强度的措施。
（二）、教学内容
1、螺纹及螺纹参数　　　　　　　　　　
2、螺旋副的受力分析、效率和自锁
3、螺纹联接的主要类型和标准联接件　　
4、螺纹联接的拧紧和防松
5、螺栓组联接的受力分析　　　　　　　
6、螺纹联接的失效形式和计算准则
7、螺栓联接的强度计算　　　　　　　　
8、提高螺纹联接强度的措施
第五讲：键、花键销连接
（一）基本要求
1、了解键联接的主要类型及应用特点，掌握键的类型及尺寸的选择方法，并能对平键联接进行强度校核计算。
2、了解花键联接的类型、特点及应用，掌握花键联接的强度计算。
3、对销联接、无键联接的类型、特点及应用有一定的了解
（二）教学内容
1、键联接
2、花键联接
3、销联接
第六讲：带传动
（一）、基本要求
1、了解带传动的类型、特点和应用场合；
2、熟悉普通V带的结构及其标准、V带传动的张紧方式和装置；
3、掌握带传动的工作原理、受力情况、弹性滑动及打滑等基本理论、V带传动的失效形式及设计准则；
4、掌握柔体摩擦的欧拉公式、带的应力及其变化规律；
5、V带传动的设计方法和步骤。
（二）、教学内容
1、带传动基本知识　　
2、带传动的受力分析及运动特点　
3、普通V带传动的设计

　
第八章　链传动
重点分析链传动特点及运动不均匀性。
第八讲：齿轮传动
（一）、基本要求
1、简单讲授齿轮传动基本知识（特点、分类、主要参数、精度等）；
2、重点分析齿轮传动失效形成及设计计算准则；
3、简单讲授齿轮传动材料要求及选择原则；
4、重点讲授并分析齿轮传动的受力分析、计算载荷及载荷系数；
5、讲授并分析掌握直齿圆柱齿轮的强度计算、设计过程及参数选择、几何尺寸确定；
6、分析斜齿轮、园锥齿轮与直齿轮，比较受力分析、强度计算、几何尺寸确定、参数选择上的不同；
7、分析齿轮结构：齿轮传动的润滑、效率等。
（二）、教学内容
1、概述及齿轮传动的主要参数　　　
2、齿轮传动的失效形式及计算准则
3、齿轮材料及其热处理　　　　　　
4、圆柱齿轮传动的载荷计算
5、直齿圆柱齿轮传动的强度计算　　
6、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
7、直齿锥齿轮传动　　　　　　　　
8、齿轮传动的效率和润滑
9、斜齿圆柱齿轮传动　　　　　　　
10、齿轮结构
第九讲：蜗杆传动
（一）、基本要求
1、了解蜗杆传动的类型，掌握蜗杆传动的几何参数的计算和选择方法，并着重了解蜗杆直径系数q的含义及引入此系数的意义。
2、蜗杆传动的力分析及强度计算。
3、了解蜗杆传动的承载能力计算。
4、了解蜗杆传动的热平衡的重要性并掌握其计算方法。
5、了解圆柱蜗杆的刚度计算及蜗杆、蜗轮的结构设计。
（二）、教学内容
1、普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算　　
2、蜗杆传动的滑动速度和效率
3、蜗杆传动的失效形式和材料选择　　　　　　　
4、蜗杆的受力分析及计算载荷
5、普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算　　　　　　
6、圆柱蜗杆的刚度计算
7、蜗杆传动的润滑与热平衡计算　　　　　　　　　
8、蜗杆与蜗轮的结构设计
第十讲：滑动轴承
（一）、基本要求
1．了解滑动轴承的类型、特点及其应用。
2．掌握各类滑动轴承的结构特点。
3．了解对轴瓦材料的基本要求和常用轴瓦材料，了解轴瓦结构。
4．掌握非液体摩擦轴承的设计计算准则及其物理意义。
5．掌握液体动压润滑的基本概念、基本方程和油楔承载机理。
6．了解液体摩擦动压径向润滑轴承的计算要点（工作过程、压力曲线及需要进行哪些计算）。
7．了解多油楔轴承等其他动压轴承的工作原理、特点及应用。
8．了解滑动轴承采用的润滑剂与润滑装置。
（二）、教学内容
1.非液体润滑轴承的设计计算。　　　
2.形成动压油膜的必要条件。
3.流体动压向心滑动轴承的设计计算方法，参数选择
第十一讲：滚动轴承
（一）、基本要求
1、分析讲解滚动轴承的基本知识（结构、类型、特点、基本概念）；
2、重点分析滚动轴承的代号，及类型选择原则和方法；
3、分析滚动轴承和载荷、应力、失效形成及设计计算准则；
4、重点分析滚动轴承的承载能力计算（疲劳寿命计算）和净强度计算；
5、分析掌握滚动轴承的组合结构设计；
（二）、教学内容
1、滚动轴承的主要类型和代号　　　
2、滚动轴承的类型选择
3、滚动轴承的尺寸选择计算　　　　
4、滚动轴承的组合设计
第十二讲：联轴器与离合器
（一）基本要求：
1.了解联轴器与离合器的主要类型和用途
2.掌握联轴器和离合器的结构特点、工作原理和选用
（二）教学内容：
第一节概述　
1.功用与区别　　
2.型号选择
第二节联轴器
1.基本结构与分类　　　　　
2.两轴的相对位置和相对位移
3.传递载荷的性质　　　　　　
4.类型选择原则
5.刚性联轴器　　　　　　　
6.刚性元件挠性联轴器
7.金属弹性元件挠性联轴器　　
8.非金属元件挠性联轴器
第三节离合器
1.分类　　　　　　　　　　　
2.牙嵌离合器
3.摩擦离合器　　　　　　　　
4.超越(定向)离合器
5、重点、难点：联轴器类型的选用
第十三讲：轴
（一）、基本要求
1、了解轴的分类及轴的材料　　
2、掌握轴的初步估算强度计算
3、掌握轴的强度计算　　　　　
4、掌握轴的结构设计
5、了解轴的刚度计算
（二）、教学内容
1、轴的材料　　　　　　　　　
2、轴直径的初步估算
3、轴的结构设计　　　　　　　
4、轴的强度校核计算
5、轴的刚度计算　　　　　　　
6、轴的振动计算
第十四讲：机械密封
1、机械密封原理、结构分类和行业发展
2、机械密封的优点和缺点
3、机械密封的设计和计算
4、泄露分析与防治