第一部分：降本增效概述

          成本为降低而存在，利润由降低成本而来

第一章：课程导言

1、世界500强名单引发的思考

2、成本减半，利润增加100%

3、生产成本，低还要更低

4、仅仅消除生产阶段的浪费是不够的

第二章：精打细算，精益求精，降本增效

1.当前企业面临的严峻形势和困惑

2.微利时代下的精益管理

3.TPS丰田生产方式介绍

4.精益生产的基本理念

第三章：精益成本管理——压缩成本，工厂淘金

1.成本的定义和构成

2.利润为王，怎样创造利润

3.什么是最具竞争力的工厂

第二部分：精益研发-技术创新降成本

第一章：总纲

1.技术降成本的方法工具

2.技术降成本的活动策划

3.重视成本的设计

第二章：成本是设计出来的之一——产品设计（DFA）

一、从DFM到DFA

1、产生背景 - 传统设计的不足

2、DFMA的诞生

3、DFMA的好处

4、DFMA实施原理

二、DFA的实施规则

1、使装配变得最容易（DFA）的8个规则

2、对装配过程的两个准则   

——零件搬运的设计5个准则

——零件插入与固定的设计7个准则

3、应用案例

第三章：成本是设计出来的之二——过程设计

1、产品质量好的定义

2、DOE优化工艺参数，提高产品稳定性降低成本

3、DOE操作实例

第三部分：OEE——指标提升10%，利润提升千万的利器

第一章：认识设备综合效率OEE

1、设备的效率损失在哪里？

2、为什么要使用OEE？

3、设备的综合效率OEE的原理

4、设备的OEE计算

5、OEE的行业先进水平是多少？

6、现场使用中常常出现的问题

第二章、提高OEE方法之一——降低故障停机损失

1、自主保全七步骤的实施

2、专业保全——从预防性维修到预知性维修

3、减少设备慢性损失方法——PM分析法

4、简单实用提高设备管理人员技能方法——OPL

第三章、提高OEE方法之二——缩短生产准备时间（快速换型SMED）

1、SMED五步改善法

2、SMED改善的各种工具方法

3、SMED 改善案例与技术示范（图例）

4、SMED普遍存在的问题及重点留意事项

5、SMED八步骤

第四部分：精益现场效率的提升，降低成本

第一章：提升产线平衡率，降低成本

1、生产线和生产线平衡简介

2、生产线平衡的基本原则和方法

3、生产线平衡的应用范围

4、生产线平衡实施十步法

5、改善案例详解

第二章：优化工艺布局，降低成本

1、布局简介

2、传统布局模式

3、精益布局简介

4、精益布局的原则

5、实现精益布局的步骤

6、精益布局案例·

培训师介绍：

郑中峰老师

精益管理系统架构师

咨询领域及核心课程：

郑老师在精益生产及精益管理、供应链管理、企业卓越绩效运营、精益阿米巴运营、流程再造系统变革方面有丰富的实际操作与项目咨询经验。核心课程：《精益管理系统建设》 《精益变革领导力》 《精益团队执行力》《目标方针管理》《精益阿米巴经营》。

工作经历：

18年外资与民营企业工作经验，10年以上企业管理咨询和培训经验。历任台达电子IE经理，日资奥林巴斯IE经理，SGS内部改善经理等职务。带领内部精益团队展开精益系统改善。曾任香港生产力协会、长沙中小企业服务中心特聘专家，多家商会协会企业管理专家组成员。

部分服务客户：

机械装备：太平洋精煅、吉利汽车、福田雷沃重工、世纪中远汽车、佛山振鸿、江阴南工锻造、浙江三花集团、湖南鸿大钢管、宁夏天地西北煤机、巨涛海洋石油装备、亚洲铝业等。

包装印刷：东风印刷、晨鸣纸业、中烟摩迪、劲嘉股份、虎门彩印、中华商务、中冶银河、真龙彩印、优兰发、安徽三联包装、长白山印务等。

烟草工业：许昌卷烟厂、徐州卷烟厂、广州卷烟厂、合肥卷烟厂、淮阴卷烟厂、长沙卷烟厂、长春卷烟厂、襄阳卷烟厂、江苏格瑞、南通烟滤嘴、汉中卷烟厂、旬阳卷烟厂等30家以上。

制药食品：广药集团白云山和黄、国药集团致君制药、苏中药业集团、江西普正药业集团、天普生化、烟台喜旺食品、烟台双塔股份、英博雪津啤酒、泰奇食品等近20家以上。

化工企业：华瑞道路材料、万润化工、裕华化工、旭硝子精细玻璃、中能酒精、百利宏化工、华科聚合物、山峰化工、广州南玻、滨化集团、玉皇化工、山东杰富意等。

非制造业：中铁五局城通分公司、天津中新生态城、盐田港物流、金悦轩酒店集团等