培训对象:
所有对此感兴趣的对象
培训内容:
课程收益:
课程收益:
1建立制定完善的生产与物控运作体系à提升准时交货和降低库存成本
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划à达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力负荷预先进行详细分析
并建立完善产品数据机制à协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划à提高备料准确率,保持生产顺畅
5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料à完善降低物料损耗机制和停工
待料工时
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调à缩短生产周期,提高企业竞争力 课程大纲:
生产计划与物料控制PMC实务
时间地点: 2014年05月22-23日上海 05月24-25日深圳 07月24-25日深圳
2014年07月19-20日上海 08月16-17日深圳 08月21-22日上海
2014年09月20-21日深圳 09月25-26日上海 11月27-28日上海
2014年12月06-07日深圳 12月20-21日上海
课程费用: ¥3800/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
课程对象:
采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员 生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟单人员。
课程背景:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程大纲:
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如何做好生产计划/物料控制实操技法班
第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥
生产计划制度和流程决定公司盈利成败
2销售计划/生产计划/物料计划架构/职能分工
中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理--------
3怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
二级主生产计划制订和执行流程--
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7不同产品销售策略决定不同五大计划(销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划)
深圳华为精美计划管理手册实例分析-
某著名企业产品策略手册实例分析
小结:不同产品的物流策略决定不同五大计划(销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划)
第二室销售计划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析
滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management
苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析--- MIS系统
苏州西门子项目计划时间节点考核制度实例分析
富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
大金空调(日资公司)计划控制流程实例分析----MES系统
青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析----MES系统
富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
苏州西门子生产计划(拉动)三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析-- Production plan change management
飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享
第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
`5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management )
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)
第四室 物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
物料采购周期长再请购计划(PR)流程--- Reorder point management
扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析
某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例/
中国某企业采购备料齐套表实例分析
某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
1物料短缺八大原因和七种预防对策
2物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
2.1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美资公司呆料预防/处理制度实例
2.2某公司物料工程更改流程分析
2.3一汽马自达公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
美的/ /精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析
4存量管制-- inventory management
需求预测、物料计划与库存控制四大策略
欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析
远期采购批量与预测库存、需求预测原理
长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德电气ABC控制法实例分析
库存量根据生产淡旺波峰调整两