设计精益标杆学习其它上课时间：

制造企业董事长、总经理、副总经理 、 生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理 、持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、IE工程师、、、、、、

　　　　　　　　　　　　　设计精益标杆学习之旅
　 现场体验世界级公司的精益管理,与大师对话探寻如何利用精英（管理层）设计主导、大众参与的设计模式快速实现现场精益管理，从而实现企业管理的升级:

一、【课程背景】
中国精益之路的模式到底该如何走，浦东的发展是最好的案例，10年走过发达国家50年的历程。这种模式就是精英主导设计，调集一切资源，利用行政命令，短平快达到企业的目标，短期内看似投入成本过高，以后每年省下的金钱可以估算，但是为企业创造的时间和机会成本却是难以预估。
本次课程通过观摩欧洲制造业的知名品牌企业——瑞士吉博力（上海）公司，安朗杰安防（中国）有限公司金山工厂，学习其现场精益制造技术的精髓，交流本土化的经验和管理。参观吉博力、安朗杰在中国本土成功实施的变革推进历程，从技术和管理两个方面探寻精益实施的成功之路，然后再通过课堂学习和探讨属于自己企业的现场精益实现路径是本次课程的核心所在。
二、【课程特色】
1、参观世界顶级企业，感受一流制造与管理；
2、先进制造公司的改善技术视频分享；
3、观摩世界精益制造业的知名品牌企业——吉博力嘉定工厂、安朗杰金山工厂
4企业本土化人文管理成功管理要点
5、共同探讨如何通过设计方式快速实现精益
6、赠送余锋总裁签名书籍——《精益创新》
三、【学员对象】
1、制造企业董事长、总经理、副总经理
2、生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理
3、持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、IE工程师、、、、、、
四、【课程受益】
1、通过精益实战专家指导，学习精益理论，掌握企业发展的必然规律，明确企业今后发展的方向；
2、通过顶级工厂参观，亲眼见证精益在中国制造业的发展水平，
3、通过与企业高管交流，了解变革管理背后的逻辑，缩短自身推行精益的摸索时间；
4、通过沙盘模拟，学习推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解标杆企业精益的精髓；
5、通过分享中国企业精益推进内部推进案例，学习其成功的经验，共同促进公司进步；
6、结识中国企业界精英，共同探讨精益之路。
7、共同探讨如何通过设计方式快速实现精益。
五、【标杆企业】
吉博力
公司介绍：
　　吉博力集团是一家全球性跨国集团。在欧洲，吉博力是现代卫浴科技的代表, 同时也是给排水系统产品制造业中的佼佼者。1874年成立于瑞士, 至今已有100多年的历史 ，1999年， 吉博力在瑞士成为上市公司。公司总部位于瑞士约拿， 全球拥有17个生产基地，40个销售公司超过5200名雇员，2005年全年营业额达19亿瑞士法郎。
　　1996年吉博力来到中国，先后在岱山（浙江）和上海建立了两个生产基地。
　　上海基地为吉博力乃至中国高端卫浴提供卫浴塑料部件、金属部件以及给排水解决方案，同时也是中国吉博力的电商运作重心。
标杆看点：
1，参观：吉博力上海生产工厂　　　　　　　　
2，内容：精益保障执行T3系统，单元生产、看板管理系统、注塑辅助工装设计、组装辅助工装设计、物料“自动化“设计、标准作业管理、5S管理……　　
　　　　　　　　　　　　　
安朗杰安防(中国)有限公司
　　全球领先的安防产品和解决方案供应商安朗杰（纽交所代码ALLE）2013年12月2日正式从英格索兰剥离，同时已作为一家独立上市公司全新亮相。
　 安朗杰始终致力于保障着全球各地人们生活、工作和出行的安全为全球130余个国家提供民用及商用电子机械类安防产品和解决方案。拥有超过25个国际知名安防品牌，从民用和商用的锁具、闭门器、逃生装置、电子门禁系统、劳动力生产管理系统，涵盖了几乎所有的安防环节。
　 安朗杰虽是安防行业中的新名字，但同时拥有悠久的历史。百年来，安朗杰一直通过行业领先的产品保障人们的安全。
安朗杰金山工厂是安朗杰安防产品中国生产基地，一直致力于精益在企业生产中的应用，公司不但将持续改进形成了企业文化而且建立了完整的精益培训体系和课程，使精益全员化。
标杆看点：
1，安朗杰精益培训体系　　 2，合理化改善推行
3，持续改善体系　　　　　4，精益库存管理
5，看板系统与可视化管理　 6，GDP和VSM管理
7，A3问题解决　　　　　 7，员工合理化建议系统
8，安全工厂
　精益交流： 余锋　安朗杰全球高级副总裁、亚太区总裁、研究院院长、福布斯特邀专家

六、【行程安排】
日期　 城市　时间　　　　　 内容
第一天上海　下午　　　报到/学习资料发放/酒店入住安排
第二天上海 9：30-11：00　吉博力嘉定工厂参观交流
13：30-17:30　安朗杰金山工厂参观交流
第三天上海 9:00-12：00　培训课程：《设计精益》
12:00-14:00　午餐休息
14:00-17:00　培训课程：《设计精益》
第四天上海 9:00-12：00　培训课程：《设计精益》
12:00-14:00　午餐休息
13:30-16:30　培训课程：《设计精益》　

七、【

课程大纲：

】
精益设计与精益改善的悖论
1.改善or 设计
2.用战争的观念做管理：制胜是企业第一要义
3.企业三大成本
4.后发优势到底如何看待
5.案例：三星电子的拿来主义

决定企业精益不同模式的基本要素
1.行业制约：行业特性、设备、工艺、行业水平
2.企业在产业链位置——资源、冶炼、零部件、成品
3.营销模式——分销、直销、工厂级别
4.企业条件：人才、设备、供应商水平、管理现状
现场精益的两大难题和一个基础
1.现场精益的取决于生产战略：
2.现场精益的五大条件与衡量要素
3.现场精益的2大难题一个基础
4.快速反应组织与流程
5.质量、质量、人员安定化
精益保障措施
案例：张瑞敏到底赢在了哪里
1.不改架构+资源
2.绩效引导+督察保障执行
3.绩效设计机理与KPI考核设计
设计精益实践
案例：吉博力
视频赏析：未来工厂现场精益赏析
1.我们的思考是什么
2.当阶段能看到的终端目标在哪里
3.以终端目标配置资源
4.人才在哪里
5.用什么设备
6.日常运作机制保障措施
案例分享：设计突围精益——上海广电电气
八、【讲师简介】
张忠新
智能制造系统设计专家
精益专家
英达孚执行董事
主要特长：
　　系统接受过精益和瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训，曾经在UPM、现代客车、正美集团等跨国公司任职，长期与跨国公司协作，熟悉国际世界重量级企业的运作模式，长期潜心研究中外企业的差距和中国企业的突围模式。指导过数百家企业与国际公司进行业务对接。
作品：
　 主编出版《中国式5S管理》、《我走精益之路十五年》。
擅长课程:
　 《精益战略制定与实施》、《企业竞争情报体系》、《企业参谋部》、《精益办公》、《精益生产》、《设计精益》、《价值流分析》、《工业4.0与中国产业机遇解码》、《PMC生产计划与物料管理》、《工厂成本分析与控制》、《现场改善》、《IE工业工程》、《准时化生产（JIT)》、《TWI一线主管技能提升》……
授课风格：
充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力，引发学员兴趣，引导学员进行思考，注重课堂的互动效果，使学员在轻松的环境中学到知识和技能。
曾服务过的代表企业：
松下、索尼、保洁、联合利华、紫江集团、利乐包装、广州本田、昆山捷安特、海尔、美的、TCL、中国南车、杭华油墨、上海永新、安徽佳通、建湖鸿达阀门、常熟邓禄普、徐轮橡胶、龙工叉车、日精精密仪器、村上制版、CPIC、伟世通、富士重工、丰田纺织、辛子重工……