零缺陷质量管理其它上课时间：

生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员。

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课程大纲：

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一、走向全球化的质量基础（2小时）
1.零缺陷概念的产生
2.零缺陷之父－克劳士比的质量管理原则
--质量的定义即符合要求
--质量系统的核心在于预防
--工作标准是“零缺陷”
--质量是用不符合要求的代价衡量的
3.克劳士比“经典的质量改进的14个步骤”
4.管理层的承诺/质量改进团队/质量衡量/质量成本/质量意识/改正行动/零缺陷行动/员工教育/零缺陷/目标设定 / 消除错误原因/奖赏/质量委员会/从头再来。
5.精益工厂追求7个“零”极限目标
6.零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。
--旧的质量观与新的质量观对比
--质量成本的概念
--质量成本构成
---预防成本
---鉴定成本
---内部故障成本
---外部故障成本
7.推行SMQDCM的管理方法
8.质量管理的发展阶段(历史)
9.为何要开展零缺陷质量管理
二、现场质量管理的要点（2小时【讲师介绍】曹老师
【工作经历】
--参加了上海政府与日本能率协会（JMAM）的企业管理培训，并获考察机会；
--获得国家注册审核员资格证书并注册；
--同年成为中国轮胎产品认证委员会和上海质量体系审核中心的兼职审核员；
--兼职上海大学管理协会ISO9000认证项目的咨询工作；
--参与了麦肯锡咨询项目；
--被聘为VDA-QMC讲师，从事教学和项目辅导工作；
--曾被《中国质量认证》杂志聘为特约评刊员，担任了三年评论工作；
--长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。
【培训特点】
--曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用