零缺陷质量管理 其它上课时间：

生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员。

课程收益:

全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。

课程大纲:

第一模块：走向全球化的质量基础
零缺陷概念的产生
零缺陷之父－克劳士比的质量管理原则
质量的定义即符合要求
质量系统的核心在于预防
工作标准是零缺陷
质量是用不符合要求的代价衡量的
克劳士比经典的质量改进的14个步骤
管理层的承诺/质量改进团队/质量衡量/质量成本/质量意识/改正行动/零缺陷行动/员工教育/零缺陷/目标设定/消除错误原因/奖赏/质量委员会/从头再来。
精益工厂追求7个零极限目标
零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。旧的质量观与新的质量观对比
质量成本的概念
质量成本构成
1）预防成本
2）鉴定成本
3）内部故障成本
4）外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
质量管理的发展阶段(历史)
为何要开展零缺陷质量管理
第二模块：现场质量管理的要点
质量的基点---以顾客为关注焦点
过程的方法（乌龟图---量化的绩效指标卡）
顾客为导向的过程方法
支持过程的方法
管理过程的方法
第三模块：从零缺陷到零缺陷质量管理
零缺陷前提：5S
PDCA循环－4个阶段8个步骤
全员参与和提案改善
提案改善的实施步骤
零缺陷管理的核心方法（1小时）
开展零缺陷内部改善的岗位如何面对建立八大类岗位文件
施工表
不合格品处理
安全操作规程
鉴定指导书
产品标识和可追溯性
搬运、贮存、包装、防护和交付
设备设置
第四模块：有效质量管理的工具、方法及应用
第五模块：质量改进的实施和推动手段
以PDCA为基础
消灭浪费和缺陷的起点---产品质量先期策划APQP
潜在失效模式和后果分析FMEA
防错技术
PPM
5Why
FTA故障树分析
8D的方法
持续改进QOS
第六模块：建立质量改善小组活动
现场诊断方法
新老七种工具
案例提问
课时：2天,每天6小时