生产设备零故障管理其它上课时间：

厂长/经理、设备管理/技术人员、设备维修人员、车间主任、班组长等。

课程简介
生产设备是企业核心资产之一，也是企业运营管理的核心要素之一，设备的运行效率与故障发生率将直接影响到产品的生产效率和产品的质量，进而又会影响到产品的交货期等一系列严重的后果。降低或杜绝设备故障率，即实现设备零故障，不仅能减少维修所需的人力、物力、费用和时间，更重要的是可以保持生产均衡、保持较高的生产效率，为企业创造出更多的经济效益。随着生产设备自动化与智能化程度的不断提高，快速提升对设备故障管理的水平和能力，已成为现代设备综合管理的核心目标之一。
培训目标
 系统通晓设备故障全过程管理的系统方法与实用策略。
 掌握实现设备零故障闭环管理的基本方法和实用技巧。
 优化和改善设备故障管理的流程，降低设备的维修成本，提高设备的综合效率。
 交流与研讨设备零故障管理的精益思想与实践方法。
参加对象
厂长/经理、设备管理/技术人员、设备维修人员、车间主任、班组长等。
课程大纲
一、设备维修策略模式设计
 不同役龄区间的维修大策略
 关键设备与主导策略
 维修策略优化
 健康维护
 系统流程与组合策略
 总成部件及针对策略
二、设备故障管理概述
 设备故障管理的重要性
 设备故障与故障管理概念
 故障管理目的
 设备故障全过程管理
三、故障信息的收集
 故障信息收集方式
 故障信息管理要求提高的表现
 故障记录的项目及作用
 设备故障请修单实例
 故障动态记录表实例
四、故障信息的储存和统计
 故障信息的储存
 故障信息的统计
 故障信息的统计实例
五、故障分析内容
 故障分析概念
 故障现象、模式、机理和原因
 故障分析与排除基本程序 
 故障原因分类
 产生故障的主要原因
 故障原因分类实例
 典型故障分析
 MTBF分析
 MTBF分析应用注意事项
 故障树分析法概念
 故障树分析法特点及不足
 故障树分析法步骤
 故障树实例
六、故障处理-总成部件的应对策略
 故障处理
 按照故障特征起因的维修模式选择
七、成果评价与信息反馈
 成果评价与信息反馈
 故障查找逻辑程序图表实例
八、故障管理在使用期管理中的地位
讲师简介
蔡老师，高级管理顾问，JIPM日本设备管理协会专业资格讲师。
具有30年企业设备管理工作经验，历任设备安装工程师、设备工程师、设备监理工程师、设备管理主管、TPM推进主管、设备经理、设备总监等职务，负责过设备寿命周期各阶段技术和管理层面的工作。在对现代设备管理范畴各实践模式进行深入研究的基础上，融合英国设备综合工程学、日本全员生产维修（TPM）、中国设备综合管理等各设备综合管理的思想，并注入大量亲身经历和对现代设备管理各环节的独到见解，依设备寿命周期管理先后顺序，将设备一生管理过程分成为九步，原创了 “现代设备绿色管理九步法” 系列课程和“现代设备绿色管理九步法”推进方案，从全新的视角诠释现代设备管理的精华。培训内容能密切联系企业实际状况，不仅通俗易懂，而且易于转化为操作方案，深受学员和企业的广泛好评。
典型客户
康佳集团、欧威尔空调、梅州卷烟厂、广丰卷烟厂、广州地铁、龙岩烟草、延安卷烟厂、燕京啤酒、粤裕丰钢铁、鞍钢矿业动力厂、大孤山球团厂、东鞍山铁矿、齐大山选矿厂、成都全益食品、广东粤港供水、长安福特、裕克施乐、相信制动器、海斯坦普汽车部件、盖茨液压技术、安费诺连接系统、艾思科汽车音响通讯、东风本田发动机、西沃客车、库博汽车内饰件、哈曼汽车电子系统、瑞拓电气、山东石油集团、夏普电子、韶能集团、航天机电、海尔集团、密特理过滤器、瑞拓电气、荷兰机械、天津压缩机等数百家企业。