标杆企业参观—JIT＆DFT—准时化生产和拉动系统的实施其它上课时间：

精益工程师，制造或工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

课程背景：

　　今天的制造业管理面临着巨大的压力：
　　客户要求越来越苛刻，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁，内部物流无法快速满足生产线的需要；
　
　　成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中，生产需求、客户需求有时仍然不能满足，大量的现金沉淀在物流环节；
　　工厂布局不够精益，内部浪费多，配送路线长，无法快速响应；
　　内部生产节拍不一致，生产柔性不足
　　……
　　为了快速响应市场，提高产品质量，并通过提高生产效率来逐步降低产品成本，制造业都在寻找新的管理方法及管理工具来适应市场的需求。
　　精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器，得到了越来越多企业的推崇。而DFT拉动系统作为实现JIT的关键技术，更是得到了众多公司的运用。
　　如何有效推进JIT 如何搭建企业的拉动系统 如何有效运用JIT中的改善工具
　　作为国内最早开展精益生产咨询辅导的公司之一, 结合多年的改善经验，我们特别开设了“准时化生产与拉动系统实施”公开课程，课程将通过大量真实企业案例，让学员生深刻领悟并全面掌握拉动系统的应用与设计，最终帮助企业成功实施并搭建JIT精益系统！
　　
培训目标：
　学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期
　了解JIT拉动式生产系统
　帮助客户建立拉动式系统，包括工序间拉动、产线和库房间的拉动及库房或产线与供应商之间的拉动
　帮助客户建立均衡生产计划，通过生产平衡卡及生产平衡箱来实现

课程大纲
第一单元：准时化生产-JIT
准时化生产的起源
准时化生产的应用状况
准时化生产的作用
第二单元：JIT的实现技术-DFT
需求拉动技术的应用
拉动式生产的理论
拉动式生产与DFT
拉动式生产的原理与规划
拉动式生产的实现工具之一：看板
拉动式生产的实现之二：线边库
拉动式生产的工具之三：VMI
直接上线-供应商和产线间的拉动
看板类型
物料拉动看板
工序拉动看板
电子看板
看板实现原则与步骤
DFT与MILK RUN的结合
MILK RUN的原理
MILK RUN的作用
第三单元：拉动式生产的实施准备
游戏: 一个关于拉动式生产的游戏
人员及技能准备
看板项目的参与人员
组织机构及分工
员工技能需求-多技能员工
适配DFT的生产线设计
产品和物料的结构层次分析
生产流程定义-需求流制程
产能设计
需求节拍计算与分析
峰值需求/正态需求
产能的柔性实现
作业要素分析
适配需求拉动技术的布局设计
资源计算
工位安排
设备衔接
流水线平衡技术
硬件的准备
看板的准备-物理看板　
看板数量的计算
看板包含的信息
生产区域超市的建立及周转料箱
超市货架形式
超市货架的人因工程
周转箱的形式
直接上线的包装要求
库房发料超市的建立
解包及填料区域区域规划
适配小件物料的高密度货架
适配中等尺寸物料的流利架
适配大件物料的标准货架
看板物料的运输
牵引车的要求
移动料车的要求
看板发料的数据采集
扫描仪的要求
软件的准备
物料分析
使用频率/价值/尺寸
物料发送频率及巡线周期
物料发运线路规划
站点设置
实料箱、空料箱及看板插槽
发运时间表
地址系统的规划
生产区域地址系统
库房区域地址系统
看板作业流程
看板运作作业指导书
视频：某企业实施看板拉动的相关软硬件。
讨论: 本企业实施看板的基础及差距
第四单元：拉动式生产时间计划表
拉动式生产的项目总体时间控制表
各阶段的时间安排及行动点计划
时间/行动要点
责任人/完成时间
实施时的进度跟踪及调整
案例：某企业拉动式生产时间计划表。
第五单元：拉动式系统的实施
实施前的软硬件准备工作的检查
看板的试运行（Dry-Run）
作业指导书、看板流程的回顾
看板试运行的安排
试运行后的问题分析及改善措施
看板正式运行
检查试运行中的问题是否已解决
逐步将计划进行的材料逐步加入
跟踪运行情况，及时解决问题
看板流程、作业指导书的定案
案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论：如何利用看板控制合理库存
第六单元：拉动物料的管理
拉动物料的系统消耗-Backflash
拉动物料的帐物转移流程
拉动物料的盘点
第七单元：均衡生产
均衡生产的作用
灵活满足客户需求及需求变化
均衡上游工序及供应商的生产
均衡总装线的工作负荷
传统计划生产与均衡化生产比较
均衡生产的实现基础-柔性制造
柔性制造的定义
柔性制造的实现-DFT混合模型
产线及设备搭建
制程节拍
DFT混合模型制程图
换型货架
色标系统-混型的质量控制
均衡生产板与看板箱
均衡生产与生产计划的协同
均衡生产板的信息
均衡生产板的运作
均衡生产的实现技术-快速换型
均衡生产的软/硬件
软件
均衡生产流程
均衡生产作业指导
均衡生产产品分析与选择
硬件
均衡生产看板卡
均衡生产看板箱
换型货架的设计
色标系统的设计
作业区域的规划
均衡生产的项目时间计划
均衡生产体系的实施
（时间计划及实施具体内容参照前面的拉动式生产项目，大纲中不再重复，但课件中会讲解）
案例：某企业均衡生产实施案例
视频：均衡生产视频
第八单元：快速换型(SMED)技术
快速换型简介
快速换型的作用
均衡生产的需要
缩短停车时间，减少浪费的需要
换型基本过程
内部时间
外部时间
如何将内部时间转化为外部时间
视频：一个快速换型软件的演示
实现快速换型的步骤
换型准备
换型
换型后的调整　　　
案例: 某产品快速换型的改进实例

课程主讲
　　张斌老师：
　　教育及资格认证：
　　IE改善高级讲师；东南大学硕士；高级工程师；并拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利。
　　讲师经历及专长：
　　张老师曾任多家著名外资企业工业工程部经理、生产质量经理以及工艺工程师等职务；曾赴瑞典总公司、欧美等多家分公司深造工业工程（IE）和精益生产方面的技术；在近二十年工作中，张老师积累了有丰富的工业工程（IE）技术、精益生产、精益价值流等方面的实践经验；张老师结合自己丰富的工业工程知识体系，精心设计并主讲的课程有：工业工程技术、全景式精益生产、精益价值流分析等精品课程。
　　培训客户及培训风格：
　　张老师曾培训过多家知名企业，其中有胜美达电机、普安阀门、联合汽车电子、拉法基、阿法拉伐、上海庄臣、三得利、眼力健、华阳-科斯达、夏新股份、哈尔滨啤酒、东芝变压器公司、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博 维航空设施、永康制药、京博农化、诺康医药、韩泰轮胎、升德升电子及其它多家知名企业。
　　张老师具有丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，通俗易懂，易于学员掌握知识要点，帮助学员将所学知识应用于企业的生产实践及项目改进。使科学知识真正转化为生产力。全程案例研习、角色演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重其丰富的企业实践改进案例的分享，深得企业高层和学员的一致好评！