培训对象:
学员需具备基本EHS专业知识;适合制造企业EHS现场及管理实际的EHS主管、安全主任、安全工程师、部门安全协调员、负责推行JSA工具人员及相关EHS管理人员等;
培训内容:
课程目标
如何提高员工的安全意识 如何确保班组安全培训的有效性 如何降低事故率 是每一个公司在都在关注的问题;有没有一个合用的工具可以帮助我们呢
工作安全分析(JSA)又称工作危害分析(JHA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。
培训收益:
正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所;
了解使用JSA工具的步骤、方法和规则;
学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别;
学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规程;
学会应用JSA工具规范作业现场的员工安全行为
学会如何借助JSA工具编制现场安全培训资料,用于
新员工的安全培训
本课程探讨和解决的主要问题:
1.JSA工具的主要作用是什么 如何使用JSA工具
2.不同公司,作业流程不同,如何使用JSA工具
3.如何推广JSA工具 如何让
班组长、一线员工学会并愿意使用JSA工具
4.如何能看到和总结JSA工具的相关效果
课程特色:
本课程采用实操训练的方法帮助学员熟练掌握该工具的使用方法;
用学员分组讨论的形式找出工具使用中的疑点、难点并加以强化
课程大纲
1、JSA作用及原则
工作危害分析的实施流程和预期目标
JSA的来源
危害识别/分析的几种工具
JSA与规范现场安全管理
JSA与事故预防
2、JSA背景知识回顾
工作中常见危害事故分类-案例解说
工作常见职业健康危害分类
JSA的基本工作方法与要求
3、JSA 五步法-实操训练
第一步:JSA工作的准备:工作任务的选择
分组练习:工作任务的选择与介绍
如何确定任务的优先顺序
第二步:分解工作单元任务
分解任务为连续步骤—现场训练
就已选定的工作任务分解工作步骤
第三步:识别任务中的危害与风险--现场训练
就已选定的工作任务进行危害的识别
第四步:对识别的危害制订控制与预防措施
工程控制
行政管理
PPE
临时措施
第五步:编制安全操作规程
语言的使用与注意事项
练习与讲评
总结对识别的危害进行讲评