课程背景:
激烈的竞争使企业的订单呈多样少量、交期紧迫的结果。停工待料、加班加点、交期延误等生产乱象难以改观。同时由于缺乏科学管理而导致生产失控、物料短缺、大量积压、甚至变呆变废,如何作好生产计划与进度控制、以及高效的组织生产成为企业管理的重中之重。
为了快速响应市场,提高产品质量,并通过提高生产效率来逐步降低产品成本,制造业都在寻找新的管理方法及管理工具来适应市场的需求
精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器,得到了越来越多企业的推崇。JIT生产管理是在必要时,生产必要的量,完成必要的量,又称为准时生产,其核心是追求零库存,消除一切浪费。目标是灵活组织生产,根据市场需求变化,及时、快速地调整生产,通过消除一切浪费来实现企业的最大利润。
培训目标:
通过学习本课程,使学员掌握:
1、JIT的导入,认识增值与非增值活动,减少或消除非增值和浪费;
2、七种浪费的识别以及最终消除浪费;
3、了解看板与目视控制在JIT过程中的运用;
4、学会运用各种拉动方式实现准时化生产;
5、了解JIT推展的关键因素;
6、JIT的导入,需要实施的改进活动,效果评价。
7、采用管理看板作业,使生产计划完成情况一目了然;
8、解决新员工上线难题。
课程大纲:
第一讲:推行JIT的必要性
1、工厂中常见的七大浪费
2、JIT生产是一个理想,是一种极限
3、JIT生产是一个不断改进的动态过程
第二讲: JIT的生产计划与控制
1、什么是制造管理与生产管理
2、预期生产计划与订单生产计划
3、JIT生产计划的制定核心思想
4、JIT拉动式生产计划(PULL)与传统的推动式生产计划的区别
游戏: 一个关于拉动式生产的游戏
第三讲: 实施JIT的关键——看板管理
1、看板的功能
2、看板的种类
3、看板管理是实现JIT生产的重要手段
4、看板使用方法实务
第四讲:JIT要点一——生产均衡化
1、均衡生产的含义
2、均衡生产的目的和作用
3、时间分析与标准时间的设定
第五讲: JIT要点二——生产同步化(一件流)
1、“一件流”生产的定义、要素
2、推行“一件流”生产的关键——缩短作业切换时间
3、缩短作业切换时间的改善要点、法则
案例分析与现场演练:快速切换技术
第六讲: JIT要点三——生产柔性化
1、生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性
2、弹性作业人员的确定
3、常见柔性生产方式——混合式生产
4、常见柔性生产方式——固定+变动式生产
5、常见柔性生产方式——Cell生产方式
第七讲: 实施JIT需要的变革一——采购
1、准时采购的目的、特点、方法
2、供应商评鉴所考虑要点
3、怎样与供应商建立伙伴关系
第八讲: 实施JIT需要的变革二——生产布局
1、生产布局调整的目的和作用
2、如何实现生产布局优化
3、U型线和“一笔画”
案例分析:一个流生产布局优化
第九讲: 实施JIT需要的变革三——设备与品质
1、不当的设备维护观念
2、全员生产保全
3、QC小组与JIT生产
第十讲: VSM (价值流图)方法简介
1、VSM (价值流程图)的目的和作用
2、价值流程图VSM实例
第十一讲: 国内企业推行JIT实务
1、推行JIT生产方式要点
2、JIT导入的培训、宣传和组织
3、推行JIT的注意事项——全员参与,持续改善
企业推行JIT项目案例分享
讲师介绍:
董飞老师:
相关资质及认证:
高级讲师
美国项目管理协会(PMI)注册
项目经理,PMP项目经理认证
富士康科技集团IE学院专业讲师
海信集团海信学院内聘讲师
个人概况:
工业工程专业,高级精益管理咨询师,
10年制造行业经验,曾服务于台企、国内大型企业,历任富士康科技集团IDSBG事业群IE课长; 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司/制造中心精益改善经理; 海信集团广东家电公司/历任经营革新部部长,项目管理办公室(PMO)主任,海信(江门)工厂厂长。
优势与专长:
擅长制造卓越现场管理(5S/6S)、IE改善、精益生产系列(JIT)、全面生产保全(TPM)、项目管理实践(PM)培训与咨询。
多年制造/工程/质量革新活动推动经验,主导完成多个大型企业精益管理、TPM导入与提升项目。
多次参与新厂建设项目,完成初期生产设施规划、作业流程设计、产品试产、基层管理人员技能提升、效率/良率提升、仓储/物流优化等工作,积累了丰富的实战经验。
部分咨询项目:
格力电器、海信集团、 宁波公牛集团、中航集团、华润三九制药、华润怡宝、东阿阿胶、福耀集团、中环光伏、浙江南都动力电源、济南迈克管道、香港澳美制药、上海医药、国华徐州电厂、红塔玉溪卷烟厂、湛江卷烟等50多家企业。