精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位,工作要日清日结,每天都要对当天的情况进行检查,发现问题及时纠正,及时处理等等。它的精髓就在于:企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系,建立确保质量精品形成的体系,为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。它的精密也在于:企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节,其配合与协作需要精密;与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密,与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。
一流的制造现场是企业确保竞争力、追求卓越的出发点。作为企业一名优秀的班组长,现场管理的精细化与改善活动是必备的能力。学习和应用先进的管理工具,提高现场管理水平,是本课程的目的。
培训目标:
1.掌握和提升班组长所必备的管理能力;
2.掌握常用的管理方法和改善工具;
3.能够结合实际开展改善活动
第一篇:基础知识
1重新认识我们的企业
1.1企业为谁而存在?
1.2企业经营的目的
1.3企业持续经营的秘诀
2精细化管理
2.1什么是精细化管理?
2.2精细化管理的对象和方法
2.3现在企业的环境(消费市场的变化)
2.4确保企业核心竞争力的要素
第二篇:精细化管理必备的管理能力
1管理能力的基础模型
1.1建立管理者的能力模型
1.2建立以能力模型为导向的培训体系
2领导能力的开发
2.1领导与管理的差别
2.2提高领导力的途径
3善用激励
3.1员工激励
3.2激励理论
3.3常见的激励方法
3.4自我激励
4保持良好的人际关系
4.1沟通
4.2辅导下属的方法
5提高团队执行力
5.1高绩效团队的特征
5.2团队建设
5.3企业文化
第三篇:现场精细化管理与改善
16S与改善
1.16S创造一目了然的现场(可视化)
1.2安全管理
1.2.1灾害发生机理(海因里希法则
1.2.2安全管理活动要点
1.3安全改善危险预知训练(KYT)
1.4安灯及防错
2作业管理与改善
2.1什么是作业管理
2.2工作分派方法论
2.3变化点管理
3设备管理与改善
3.1设备和我们的关系
3.2设备维护的业务分工
3.3设备清扫和点检要领
3.4全面设备维护活动
4品质管理与改善
4.1品质与标准作业
4.2标准改善活动
4.3全面质量管理QCC小组活动
第四篇:IE概论
1改善的基础
1.1改善的责任
1.2十项改善的精神
1.3问题及问题意识
1.4PDCA\ECRS\5~Why)
2IE 改善方法介绍
2.4动作分析
2.5流程分析
2.6运转分析
2.7标准工时测定
2.8生产线平衡LOB
2.9快速切换SMED
→答疑(Q&A)
王建新老师:
教育及资格认证:
高级讲师
TPM专家培训资格证
韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推进导师资格证
中国设备管理协会全面生产委会委员会
Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949 Internal Auditor Training QMC
工作经历及专长
大型韩资化工企业从事TPM推进15年,任职TPM事务局长十三年,获韩国KSA TPM专门家资格。13次赴韩国进行TPM交流,负责系统推进TPM活动及现场的5S活动、合理化建议(提案)活动,及自主维护和各种课题改善活动。
企业自主维护活动顺利通过4阶段,计划维护活动顺利通过3阶段,瓶颈工程设备综合效率OEE从47%提高到84%。9次带队参加韩国TPM活动成果大会,曾获得韩国忠清南道地区小组成果大会特别奖。创建并成功运行职工技能道场。
2次赴日本研修TPS;在领导、组织企业内部精益生产和生产革新活动具有丰富的经验,对改善企业产品品质,提高生产效率,降低生产成本等做出了显著成绩。
台资机械产品公司设计部长,从事小型齿轮减速器的设计和制造
1990年毕业于哈尔滨科技大学精密仪器专业,国有军工企业从事机械加工工艺、全面质量管理等工作9年
授课风格:
能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
擅长课程:
TPM、5S、精益生产、班组长能力提升、现场改善、创新活动
服务过的企业:
内训及咨询过的企业有苏州三洋能源、苏州惠氏营养品、上海汉高股份、沃达王木业、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、金宝医疗、无锡卡特彼勒、苏泊尔电器、杭州南都电源、德芙巧克力、宁波LG化工、博格华纳、法雷奥、圣戈班玻璃、北车集团、晶科能源、鑫晟科技等国内外著名公司。