• 2019/11/29至2019/11/30 深圳

培训目标：

课程是环境工程专业的一门内容，学习本课程的目的是培养学员初步养成“可持续的科学发展观”和“建设环境友好、资源节约型社会”的思维模式。本课程在对可持续发展和HSE管理系统简介和分析的基础上，使学生认识资源回用的循环经济发展模式和源头削减的绿色清洁生产对策，正确理解绿色清洁生产的概念和原理，掌握生产过程污染预防与绿色清洁生产审核、产品生态设计与环境影响的生命周期评价及工业生态系统和物流分析，并能综合运用于实践，初步具有解决一般行业绿色清洁生产审计的能力，培养学生综合专业素质，拓宽学生就业领域。

通过绿色清洁生产课程介绍使学员了解绿色清洁生产和HSE管理系统的概念及评价方法，掌握绿色清洁生产的主要途径。掌握绿色清洁生产审核的主要内容和方法，初步具备进行企业绿色清洁生产实施的能力。了解绿色清洁生产和HSE管理系统的国内外现状及发展趋势，以及企业实施绿色清洁生产的成功实例，为从事绿色清洁生产技术工作打下初步基础。

课程大纲：

绿色清洁生产理念 篇

第一部分  绿色清洁生产概述

1）理解与熟练掌握绿色清洁生产的概念；

2）一般理解与掌握绿色清洁生产的产生，意义及其发展；

第二部分  绿色清洁生产的理论基础

2-1  绿色清洁生产的理论基础 

1）理解绿色清洁生产的基本理论；

2）掌握绿色清洁生产的与末端治理；

2-2  绿色清洁生产与ISO14000

理解绿色清洁生产与ISO14000环境管理系列标准；

第三部分   绿色清洁生产的评价与审核

3-1  绿色清洁生产评价

1）理解绿色清洁生产的评价内容与评价体系；

2）掌握绿色清洁生产的评价方法与应用；

3-2  绿色清洁生产审核

1）了解城市绿色清洁生产评价；

2）理解环境影响评价报告书中绿色清洁生产分析；

3）理解绿色清洁生产审核。

案例分享:

1）绿色清洁生产的评价内容与评价体系；

2）绿色清洁生产的评价方法与应用。

3）绿色清洁生产审核

绿色清洁生产实施 篇

第四部分  绿色清洁的能源

   1）理解能源及其消费；

2）提高能效、节约能源；

3）了解可再生能源和新能源的开发和利用。

第五部分  绿色清洁的产品

      1）理解绿色产品的概念；

2）了解产品的生态设计；

3）掌握产品的环境标志。

第六部分  绿色清洁生产的实施途径:

1）了解绿色清洁生产推行和实施的原则；

2）掌握绿色清洁生产实施的主要方法与途径；

3）理解绿色清洁生产实施的政策法规与保障；

4）了解企业实施绿色清洁生产的障碍及对策分析。

第七部分  绿色清洁生产工艺

1）掌握环境污染控制的模式；

2）理解农业绿色清洁生产技术；

3）理解工业绿色清洁生产技术。

案例分享：

1）绿色清洁生产实施的主要方法与途径；

2）绿色清洁生产实施的政策法规与保障

环境污染控制的模式；

绿色清洁生产实施 篇

第四部分  绿色清洁的能源

1）理解能源及其消费；

2）提高能效、节约能源；

3）了解可再生能源和新能源的开发和利用。

第五部分  绿色清洁的产品

1）理解绿色产品的概念；

2）了解产品的生态设计；

3）掌握产品的环境标志。

第六部分  绿色清洁生产的实施途径:

1）了解绿色清洁生产推行和实施的原则；

2）掌握绿色清洁生产实施的主要方法与途径；

3）理解绿色清洁生产实施的政策法规与保障；

4）了解企业实施绿色清洁生产的障碍及对策分析。

第七部分  绿色清洁生产工艺

1）掌握环境污染控制的模式；

2）理解农业绿色清洁生产技术；

3）理解工业绿色清洁生产技术。

案例分享：

1）绿色清洁生产实施的主要方法与途径；

2）绿色清洁生产实施的政策法规与保障

3）环境污染控制的模式；

绿色清洁生产体系 篇

第八部分  HSE管理体系

 8-1  HSE管理体系:

1）理解HSE管理体系的核心、要素及管理模式；

2）了解HSE管理体系的的发展历程和实施过程中的主要问题；

8-2  HSE管理体系的实施

掌握HSE管理体系的实施步骤。

总结 提问答疑

讲师介绍：

陈飞鸣老师：

教育及资格认证：

5S、TPM高级培训师；5S、TPM咨询师；六西格玛黑带；ISO体系审核员

讲师经历及专长：

陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验，在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系，拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师，设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等，主导大型跨国企业现场改善多年，精通现场5S& TPM，以及相关的精益生产体系。

自90年代起，陈老师就从事企业生产现场的生产管理和技术工作，并有多年的一线设备管理维护工作实践，非常了解现今各类企业生产状况和问题，有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今，一直在大型合资企业独立组织推行TPM（含5S）活动的开展，包括各级人员培训，现场各级改善活动，TPM（含5S）各项规定的建立，TPM相关文件的建立和编写，TPM（含5S）公司体系的建立和修改，TPM（含5S）各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。

陈老师在任职期间，成立了约5000名员工组成的100个活动小组，开展活动多年，不仅提高了员工的技能，而且大大延长了设备的使用周期，使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录，使LCC大幅度降低。

培训客户及培训风格：

陈老师曾服务过的客户有南京爱立信、铁姆肯－恩斯克轴承（日美合资）、南京电力自动化研究所、诺基亚通信、阿斯顿强生枝纺、玛努利液压器材、联塑（苏州）精密工程、缤特力通讯科技、汉姆沃斯船用设备、波尔威、百利盖、水星海事技术、泰诺风保泰、迅达电子、迪吉多电子、贝卡尔特新材料、霍尼韦尔航空发动机、艾默生环境优化等300余家企业。

陈老师具备丰富的现场改善经验，课程中融合真实改善案例进行讲解，并擅于帮助学员解决实际工作中的问题，课程内容饱满，课程实用性高。