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安全、健康、环境(EHS)全面管理-A单元

  • 开课时间: 2016年12月17日 周六 2016年12月18日 周日 查看最新上课时间
  • 开课城市: 苏州
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:陈秀明(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 38827
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安全、健康、环境(EHS)全面管理-A单元其它上课时间:

培训对象:

1.从事EHS工作2年以内的安全环境管理人员 2.期望对安全、环境管理有一个全面了解的人员 各个部门EHS联络员(兼职安全员等)

培训内容:

课程概述


雾霾、水污染、垃圾围城等环境问题越发凸显,安全事故的发生越发引起社会的关注,作为刚刚涉猎安全环保管理工作的你,将如何应对 EHS(环境、健康、安全)管理是一个系统的工程,绝非头痛医头、脚痛医脚可以解决的。它和其它管理一样,是需要先进的理念、有效的工具、管理者的重视、全员的参与组合而来,缺一不可。
本次课程将系统地介绍EHS工作的各个节点与具体的管理要求,并借鉴跨国公司的管理经验,结合培训师10年多家跨国公司环境健康安全管理的经验,和学员共同分享交流先进的EHS理念和管理技术,开阔学员的视角,提高管理经验,促进企业管理绩效的提高。


课程简介
授课形式 知识讲授、视频分析、案例展示、实操演练等
课程时间 2天 (2016年04月23-24日苏州、05月26-27日上海、11月24-25日深圳、12月17-18日苏州)
课程费用 3800元/人/2天【包含:课程资料费、午餐、茶点、发票(普票)】
注明:该课程2天为一个单元,A单元与B单元内容是完全独立的,客户可根据自己需求选择参加A单元或者B单元,或AB单元均参加
课程特色
工厂运行模拟图 以独家设计的“工厂运行模拟图”为轴线,分析企业所必须的EHS管理模块,让学习更轻松、直观、高效。
结构化学习方式 采用“结构图”形式,循序渐进的研讨、分析各EHS模块的管理流程、要领等,让EHS工作思路更加清晰。
以“法律法规”为基础 EHS管理的核心首先是满足法律法规的要求,课程中对EHS模块的讲解,紧扣法律法规要求。
独家研发的工具 EHS管理所开展的大量工作,在于守法并预防事故,而非流于形式。课程中将讲授大量独家研发的管理工具,让工作更加实战和落地。包括“危险源系统运用技术”、“EHS目视化”、“工厂隐患快速识别与控制”等。
课程收获
EHS体系构建 掌握EHS管理体系构建模型和体系建立技巧,并了解EHS管理各个重要项目的实施节点、具体要求等
高风险作业管理 掌握高风险作业的风险识别、对策和管控的具体知识和实施技巧
风险系统控制 掌握基于风险识别、风险控制、作业指导书编制、考核试卷、目视化等系统的控制技巧
事故与应急管理 掌握事故和应急的基本处置原则和落地型应急预案的编制要领


课程大纲


主题一:EHS管理现状
1.1EHS基础理论与重视EHS工作的必要性
1.2EHS管理的发展状况
1.3中国企业EHS推进中的六大通病
1.4EHS管理者在推进工作中的成长路径
1.5EHS管理者与非EHS管理者的角色认知


主题二:EHS体系认知
2.1ISO14001、OHSAS18001、安全生产标准化认知与关系
2.2EHS体系的作用新认知
2.3EHS体系构建模型
2.4研讨:各程序文件、制度是如何编写的 应包括哪些内容
2.5EHS程序文件、制度关键点矩阵图


主题三: EHS系统中基本管理模块


3.1职业健康管理
3.1.1案例:联建科技“毒苹果”事件
3.1.2案例:电子厂“三氯乙烯”中毒事件
3.1.3我国职业健康管理现状与迫切性
3.1.4我国职业卫生管理现状
3.1.5研讨:职业健康管理我们到底要做什么 要关注什么
3.1.6错误认知:职业健康管理只关注化学品
3.1.7什么是职业病
3.1.8什么是职业病危害因素 如何确定
3.1.9职业健康管理要点:
a)人员(岗前、岗中、离岗、应急、告知)
b)档案(环境监测、人员接触史、健康体检、危害申报、防护设施维护等)
c)现场(危害警示、作业防护、防护设施运行正常、应急设施等)
3.1.10职业卫生管理的四个“必须”
3.1.11职业健康管理的要点总结与难点应对
3.1.12常见职业健康管理设施介绍
3.2危险化学品管理
3.2.1危险化学品的分类及危害
a)危险化学品的分类
b)有毒化学物质进入人体的途径
c)有毒化学物质对人体的危害
d)化学品的燃爆条件,燃烧三要素、闪点自燃温度、燃点、爆炸限度
e)化学品的存贮要点(不同种类、易制毒、易制爆、剧毒)
f)防爆柜的使用及安全注意事项
g)常见化学品控制措施:通风、隔离、个体防护
h)图片案例:看图说问题
3.2.2化学品的污染危害与环境保护
a)某地环境污染事故案例分析
b)进入生态环境的途径
c)排放及暴露的典型模式
d)化学品的环境污染控制
3.2.3化学品事故应急处理
a)化学品事故应急救援的基本任务
b)危险化学品事故应急救援预案编制导则
c)泄漏处理
d)人员接触处理
e)化学品废弃物处理
3.2.4新引进化学品管理要点
a)索要安全技术说明书(SDS)
b)化学品风险评估
c)新引进化学品控制对策要点
d)化学品危险告知卡设计与员工培训
3.3高风险管理
3.3.1高风险作业特点
3.3.2常见高风险作业类型
3.3.3动火作业主要风险与防护
3.3.4登高作业主要风险与防护
3.3.5受限空间作业主要风险与防护
3.3.6临时用电作业主要风险与防护
3.3.7吊装作业主要风险与防护
3.3.8挖掘作业主要风险与防护
3.3.9研讨:如何让高风险作业的风险得到有效控制
3.4施工商管理
3.4.1案例:苏州某科技公司火灾事故
3.4.2案例:上海胶州路火灾事故
3.4.3研讨:施工商管理的难点有哪些
3.4.4施工商管理现状
3.4.5施工商管理流程
3.4.6常见施工商管理错误行为
3.5机械安全
3.5.1机械伤害常见风险
3.5.2研讨:什么情况下会发生机械伤害
3.5.3常见机械危险部位
3.5.4案例:典型机械伤害事故
3.5.5机械安全一般要求
3.5.6常见机械安全防护失效/缺失原因分析
3.5.7可以取消安全装置的情形
3.5.8机械防护装置介绍
3.5.9机械防护“四有四必有”
3.5.10机械伤害控制技术与常用机械防护
3.5.11危险能源控制:上锁挂牌(LOTO)程序实施
3.6三废管理(废气、废水、固废)
3.6.1三废基本管理要点
3.6.2废气管理的五大要素与管理要求
3.6.3案例:废水露天放置进河道,处罚3万元
3.6.4固体废物与危险废物管理
3.6.5案例:路面抛洒,公司反被处罚


主题四:危险源与风险系统控制
4.1危险源辨识与风险概述
4.2工作安全分析、危险源、风险认知
4.3危险源的五大源头与正确描述
4.4危险源治理的两大维度与四大原则
4.5演练:危险源识别与控制
4.6风险评估基本方法与原则
4.7更新记录的时机与原则
4.8不实用SOP仅仅用于审核
4.9不实用作业指导书实例
4.10研讨:作业指导书的意义
4.11将EHS作业指导书融入实际工作
4.12作业指导书辨识过程中的三大关注因素与五大原则
4.13目视化的意义
4.14目视化在EHS管理中的运用
4.15EHS现场标识的标准化编制技巧
4.16目视化标识设置的三大原则


主题五:EHS检查实施
5.1EHS检查的目的
5.2EHS检查分类
5.3图片案例:看图找隐患
5.4识别隐患与隐患描述
5.5根治隐患的方法—标准化
5.6管理者检查的定向稽核清单
5.7EHS检查表编制依据
5.8EHS检查实施流程
5.9检查问题的分数与统计
主题六:事故与应急管理
6.1研讨:小偷入室盗窃,进屋以后最先干什么
6.2预案的必要性
6.3预案架构
6.4研讨:根据提供信息,进行案例研讨
6.5预案编写步骤 <

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