课程介绍

六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司首先提出，90年代中期经通用电气（GE）发展的一种基于客户需求和流程管理的全新的企业管理模式。它是一整套结构化的方法，指引着我们如何发现问题、分析问题和解决问题。本课程结合案例，帮助学员掌握DMAIC方法论，理解六西格玛的巨大作用及在企业内如何推行。

课程收益:

Ø 理解六西格玛的含义和作用；

Ø 掌握DMAIC模式并熟练运用；

Ø 掌握基本统计、图表分析等基本工具；

Ø 了解企业内成功推行六西格玛的要素。

课程大纲:

第一模块：六西格玛概论（3hrs）
质量管理的发展史
a.质量的含义
b.质量管理的发展历程
c.六西格玛的发展过程
六西格玛的含义
a.衡量过程能力的指标（基本统计：偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习）
b.解决问题的方法论（DMAIC、DMADV/IDDOV）
c.一种全新的企业文化
第二模块：定义Define（2hrs）
A.项目选择
CT矩阵
GB项目的要求和要点
课堂练习：选择合适的项目
B.项目章程
问题描述和目标
项目范围
团队及职责
计划
C.过程流程图
过程流程图及其作用
过程方法：SIPOC
课堂练习和点评：绘制项目的SIPOC
第三模块：测量Measure(1hr)
Step1：选择质量特征Y
Step2：绩效标准
可操作性定义
目标和规范、缺陷
课堂练习：定义项目的Y和绩效标准
Step3：测量系统分析MSA
测量系统的重要作用及其组成
计量型数据的测量系统分析过程
计数型数据的测量系统分析
第四模块：分析Analyze(3hrs)
Step4：过程能力
过程是否稳定 （图表工具：直方图、趋势图等)
过程能力（计量：Zst/Zlt/Zsh；计数：DPO/DPU/DPMO）
Step5：目标设定
设定可实现的改善目标
Step6：原因分析和筛选
寻找所有潜在的X（SIPOC+鱼骨图）
筛选重要的X（图表工具：柏拉图等）
课堂练习：识别所有潜在的X并筛选
第五模块：改进Improve（0.5hr）
Step7：关键要素的改善方案
Step8：运行参数的解决方案
Step9：确定Y和X的运营规范
第六模块：控制Control（0.5hr）
Step10：更新过程控制系统
Step11：实施改善方案并计算过程能力
Step12：实施过程控制
第七模块：DMAIC案例分享（0.5hr）
第八模块：推动六西格玛管理的策略（1.5hr）
GESixSigma推进策略
确立公司SixSigma实施策略
创建实施SixSigma体系构架
六西格玛各参与者的角色和组织模式
培训与实施
方案实施和体系构架的年度评审

讨论：寻找适合企业状况的推进方式

讲师介绍：

吕立桂

6Sigma MBB

专业背景：

吕老师于1997年加入沪东重机公司（沪东造船集团子公司），担任项目工程师，加工车间现场质量主管。

于2000年05月加入GE担任专职黑带（BB），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司，历任中国区质量经理、上海工厂厂长，在工厂导入六西格玛与精益理念，获得可观的收益。

吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好评。

擅长课程：

6 Sigma系列课程　　　　　　　　　　　Lean 精益生产系列课程

　　 项目管理　　　　　　　　　　　　　　　DOE试验设计

　　 QFD质量功能展开　　　　　　　　　　　置信区间和假设检验

　　 质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等　

授课风格：

吕老师在培训中采用互动性双向交流方式，案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法，使学员在其引导下，皆能激发脑力、深入思考，真正做到学以致用、即学即用。