培训目标:
n理解SPC的基本原理和实践方法;
n了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估;
n掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤;
n建立均值、极差图和均值、标准差图,并能对控制图作解释;
n了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程;
n掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法;
n掌握新版中提出的过程能力分析方法;
n掌握运用软件(Excel、Minitab)进行SPC运用。
了解对于过程度量的有关定义。
【课程内容】
第一章?基本统计概念
n总体和样本
n数据分析方法、直方图
n正态分布及性质
n常用统计量:均值、中位数、极差、标准差、移动极差?
第二章?持续改进和统计过程控制
n预防和探测
n过程控制系统
n变差的普通原因和特殊原因
n局部措施和对系统采取措施(过度调整和戴明漏斗试验)
n过程控制和过程能力
n过程改进循环和过程控制
n控制图:过程控制和改进的工具
n控制图的有效使用和益处
第三章控制图运用步骤
n控制图运用步骤
n定义过程
n确定作图的特性
n选择控制图
n测量系统分析
n决定抽样方式
第四章计量型控制图
n平均值极差控制图
n平均值标准差控制图
n中位数极差控制图
n单值移动极差控制图
n第二版新增的复杂SPC控制图
l预控图
l标准化控制图
l计数型标准化控制图
n检测小位移的控制图
lCUSUM控制图
lEWMA控制图
第五章认识计量型数据的过程能力和过程性能
n过程术语的定义
n条件描述
n建议使用的过程测量
n过程能力CPK实例
n双向公差的能力分析
n单向公差的能力分析
n过程性能指数PPK,设备能力指数CMK比较
第六章计数型控制图
nP控制图
nNp控制图
nC图
nU图
附录
n附录A关于抽样的一些解释
n附录B关于特殊原因的一些评述
n附录C Cpm和其他指数的关系
n附录D控制图的常数
n附录E控制图控制限公式表
n附录F标准正态表