一线班组长胜任力提升-参观研讨班其它上课时间:
培训对象:
生产制造、质量检验、技术工艺、工程设备维修、仓储等一线运作的班组长
培训内容:
培训受众:
生产制造、质量检验、技术工艺、工程设备维修、仓储等一线运作的班组长 课程收益:
理解班组长的使命;
认识班组长的职责和权限;
提升班组长的综合管理技能和个人素养;
激发现场管理者自我提升与追求卓越的潜能。 培训颁发证书:
是 课程大纲:
第一模块:班组长胜任力概论
(研讨班组长“使命、职责与权限”)
班组长的使命、职责与权限
胜任力模型结构
职业意识(职业化)
第二模块:职业意识和角色认知;
(分组练习:班组长是… )
角色认知
1. 班组长的定义/定位/产生方法
2. 班组长的管理类型/ 重要作用
班组的管理理念/习惯
(习惯游戏)
(分组课堂练习)
第三模块:问题解决
发现、分析并解决问题的能力
(案例讨论)
什么是问题(发现问题)
如何描述问题,分析问题
如何解决问题
PDCA、5WHY
第四模块:现场管控
一、绩效管理和绩效提升技能
绩效管理的定义
绩效管理的应用及流程
二、开早会
(分组练习:练习开早会)
(视频:世界500强早会标准版)
早会内容/作用
三、 日常事物管理能力
班前计划/策划 / 工作预交接
班中控制
作业过程关注点/作业过程变化点
品质巡检及记录确认、安全检查
进度控制与横向协调
班后总结
四、 现场管理能力
班组现场5S管理
班组物料管理(仓库,在制品)
第五模块:专业技能
一、 专业技术能力
编制制造现场机台操作规范;
制程作业指导书训练;
编制检验作业规范的关键点
制造现场工作标准的应用
现场其它工艺标准
二、质量管理能力
员工质量意识再造
质量实现三大控制
品管的“三招半”
三、 安全生产管控
人员安全预防意识
安全E H S
安全隐患整改
四、精益消除浪费理念
(案例:丰田现场的视频)
消除班组内的八大浪费
IE的四大原则
(精益消除浪费练习)
五、培养下属(OJT)
(视频:Cold reading)
下属为什么需要培训
培训下属的意义,
管理者和教练的区别,(OJT视频)
OJT及培训的流程
第六模块:沟通技能
一、 沟通
(互动研讨:班组长沟通小调查等)
沟通的六个目的
沟通的三个环节
影响沟通的障碍
二、 语言表达能力
(现场训练:班组演练)
金字塔结构的表述
三、 倾听的能力
鹦鹉听与蝙蝠听:
蝙蝠式主动倾听的应用技巧
倾听的好处
倾听的5个层次
四、 与上、平、下级沟通
与上司,平级和下属之间沟通的目的
与上级沟通
平级之间的沟通
下属之间的沟通
案例练习:没有责任感的年轻人
班组(团队)的定义、要素、精神
五、 冲突管理和情绪化管理
情绪化管理案例
核心理念
冲突的产生
解决冲突的五个步骤
六、激励的能力
激励的定义
马斯洛需求层次理论
期望理论
班组激励的一般原则
如何通过激励提高员工士气
批评和表扬员工的技巧 培训师介绍:
毕业于上海交通大学工商管理,机械工程和工商管理两大学科背景
澳大利亚培训评估体系AETS资质
国家注册企业培训师
曾任世界500强企业内部培训师
擅长课程:
质量系列:《失效模式与影响分析FMEA》、《产品质量先期策划APQP》、《几何尺寸和公差(GD&T) 》等
精益生产系列:《工业工程应用IE》《精益生产》、《5S实战》、《防错技术》等
管理系列:《从技术能手到TeamLeader》、《团队建设》、《人际关系与沟通管理》等