博课新课其它上课时间:
培训对象:
生产一线班组长、一线主管、工段长、车间主任、生产经理;与生产相关的技术或管理人员。
培训内容:
课程收益:
树立积极的问题意识,提升发现生产现场问题的能力;
培养分析和解决问题的能力与技巧;
掌握发现问题、分析及解决问题的工具,并能推广运用到实际工作中;
形成利用团队方式来发现问题,分析和解决问题的氛围;
课程大纲:
第一模块:问题的含义及分类
什么是问题
问题意识
1.对待问题的常见误区
2.对待问题的正确态度
3.从头痛医头,脚痛医脚到关闭问题的水龙头
4.问题解决的三早原则
生产现场管理的对象及任务
生产现场的问题分类
1.第一类问题:标准化问题
2.第二类问题:持续改善问题
SDCA循环和PDCA循环第二模块:生产现场问题发现
问题发现的三个阶段
1.事前
2.事中
3.事后
建立积极发现问题的机制
1.现场异常管理流程
2.现场走动管理制度
3.层级审核制度
4.提案改善制度
现场5S管理
具备敏锐观察力的条件
1.责任感
2.认真
3.专业能力
4.现场经验
发现问题的技巧
1.三不法(3U法)
2.5W1H法
3.5M1E检核法
4.六大任务法第三模块:现场问题原因分析
头脑风暴法
5Why
SIPOC
鱼骨图
QC7大手法第四模块:现场问题解决
标准化/制度化问题(第一类问题)
1.标准与制度的修改完善
2.培训(OJT)
3.奖惩制度
ECRS
1.剔除(Eliminate)、
2.合并(Combine)、
3.重排(Rearrange)、
4.简化(Simplify)第五模块:效果验证和控制
效果验证收益验证
标准化/制度化
团队祝贺