尺寸链计算和公差叠加（Tolerance Stack-Up）其它上课时间：

设计工程师，质量和检验人员，相关工程和技术人员

课程背景

课程阐述了制造业装配过程对尺寸链和公差分析知识。介绍了正、负几何公差标注检验和分析以及多基准结构，包括：尺寸环分析、数据表格、实效条件、结果条件、内边界、外边界、最小间隙、最大壁厚、最大干涉、最大和最小总体尺寸、紧固/浮动螺纹装配、投射公差带、公差叠加分析、统计公差等。

课程目标

学会计算装配最小和最大壁厚 
应用正负公差法建立尺寸环分析和公差叠加分析。 
使用几何公差、实效条件、结果条件和正负尺寸建立数值图 
学会紧固和浮动螺纹装配公差叠加计算 
采用多基准计算装配的最小和最大间隙 
学会三角几何和比例法计算倾斜公差叠加 
学员背景要求
具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，基本的GD&T知识（ASME Y14.5M-1994），需要计算器。
培训方法
小组练习 
通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握尺寸链和公差分析的具体要求和应用。 
培训评估： 
培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面： 
课堂上积极有意义的提问。 
知识的探讨和分享 
积极参与小组练习 
评分练习 
通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为练习和测验。 
最终评估 
通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

课程大纲

※GD&T和尺寸链和公差分析基础 
1.应用场合 
2.尺寸要素 
3.零件极限条件 
4.GD&T边界计算: MMC, LMC和RFS实体原则 
※使用正负公差法进行公差分析 
1.尺寸环分析 
2.数值分析表 
3.最大和最小间隙 
※尺寸要素垂直和水平环分析 
※正负公差法装配应用 
1.多重尺寸环 
2.正负数值 
3.间隙和干涉 
※浮动螺纹紧固装配分析 
1.结果条件 
2.实效条件 
3.内、外边界 
4.中值边界 
※固定螺纹紧固装配分析 
1.总体最大、最小装配尺寸 
2.装配最大、最小间隙计算 
3.投射公差 
※导轨装配 
1.螺纹要素 
2.综合几何控制 
3.理论和物理极限条件 
4.装配最大壁厚和最小间隙 
※单零件分析 
1.两个单位置控制 
2.基准框和几何公差累积 
3.MMC基准要素 
4.轮廓度 
5.平面度 
6.MMC轮廓 
7.基准平面和基准要素 
8.独立和累积公差 
9.复合公差 
※旋转体装配分析 
1.螺纹孔投射公差 
2.复杂装配简化 
3.确定装配要求 
4.半径间隙计算 
5.干涉计算 
※三角几何和公差叠加分析 
1.建立基准 
2.测量和装配方位考虑 
3.垂直叠加和水平叠加 
※统计公差 
1.高斯频率曲线 
2.标准方差 
3.正负三西格玛 
4.统计公差计算和应用 
5.统计公差正负公差法在装配应用 
6.统计公差逻辑 
7.统计公差装配导入 
※包含案例分析和练习 
现场辅导：问题解答