课程背景

为达成汽车行业质量体系标准IATF 16949的目标，组织应掌握及有效应用相关的汽车行业核心工具理论。

本课程通过对各工具的精准演绎，使组织的相关人员可以理解IATF 16949中要求的核心工具基本要求，使其能够更好的策划及应用核心工具对过程进行控制及改善。

 课程收益

- 了解IATF 16949中对质量体系核心工具的基本要求

- 学习以APQP为核心的开发设计中的质量控制理论

- 全面学习各种核心工具的理论及应用方法，并能结合质量体系运作有效使用

 培训大纲

l IATF 16949的目的及其基本要求

l IATF 16949核心工具简介及其与标准的联系

l 五大核心工具关联性

l APQP&CP产品质量先期策划与控制计划

- 计划和确定项目阶段

- 产品开发和验证阶段

- 过程开发和验证阶段

- 产品和过程确认阶段

- 批量生产阶段

- 控制计划

l FMEA潜在失效模式及后果分析

- FMEA的基本概念

- FMEA开发的10个步骤

- 设计FMEA的开发

- 过程FMEA的开发

- 系统FMEA的概念

l MSA测量系统分析

- 测量系统的概念

- 量具的基本要求

- 测量系统误差的种类

- 计量型与计数型的测量系统研究方法

- 测量系统分析计划的制定

l SPC统计过程控制

- 质量控制与预防的概念

- 统计知识及基本工具介绍

- 过程控制的理论

- 特殊特性的概念及SPC应用要点

l PPAP生产件批准程序

- PPAP各阶段的文件介绍

- 客户批准程序

- PPAP记录控制

- PPAP后续控制

- 供应商的PPAP

l 核心工具审核技巧及案例演练