金牌班组长其它上课时间：

生产经理、中层主管、一线班组长

课程背景

? 现代企业是微利时代，如何使企业能盈利是现在很多企业家和企业管理者面临长期思考的问题。
? 如何提升效率，降低生产成本？外部降本的时代已经过去，提升企业内部的效益这才是现代企业迫切解决的问题。
? 班组长是企业的基石，班组长作用发挥的好坏直接可以提升企业的生产效率、降低用工成本、减少质量异常的发生，所以说班组长职位虽低，起的作用却很大。
? 中国制造业很多班组长都是从企业员工提拔起来，对于班组长综合需具备的能力比较缺乏，整体提高班组长综合管理能力是企业迫需解决的。

课程目标

1.明确班组长的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念。
2.了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法。
3.学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力。
4.掌握沟通，表扬，反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力。
5.提升班组长现场问题分析与解决及现场改善的基本知识的能力。
6.整体提升班组长之生产计划管理、现场管理、安全管理和质量管理的能力。

课程大纲

第一讲　一线主管的角色认知
第一节　高效班组管理的定位
第二节　一线主管的目标和使命
第三节　一线主管的角色分析、定位与转换
第四节　一线主管文化与学习型组织
案例1：从不知不觉到有知有觉
案例2：小张的升职之道
讨论：我是谁，我在哪，我要做什么，我要去哪里？
第二讲　一线主管的自我发展
第一节一线主管的基本素质
第二节一线主管的能力开发
第三节一线主管的自我成长与提升
第四节一线主管提高工作绩效的方法
案例1：班组长能力测评
案例2：总经理的发展之路
讨论：如何做好班组长，如何带好班组长？
第二讲一线主管的管理技能开发
第一节 管理能力的等级划分
第二节 一线主管管理能力的需求
第三节 一线班组管理能力的开发方式
第四节 一线班组管理能力开发实操（沙盘演练）
案例1：美的电磁炉从300人到3000人的过渡
案例2：日资企业从来不招聘主管以下生产管理人员
第四讲一线主管领导能力的开发与员工管理能力
第一节领导的本质
第二节一线主管影响力的培养
第三节适合一线主管的领导方式
第五节 四种典型类型员工的管理、
第六节 如何管理班组中的“刺头”
案例一：唐僧为什么能管孙悟空
案例二：武则天如何创建大周
讨论：给你一个团队，你怎么去带，你会带向何方？
第五讲一线主管激励能力与执行力提升
第一节现代最新激励理论
第二节激励五需求
第三节针对一线员工的激励原则与手段
第四节员工有效激励的五种手段
第五节执行力不佳的十个原因与对策
第七节 提高执行力的四把金钥匙
案例1：如何了解现代人的价值观
案例2：狄仁杰如何用好元芳
案例3：唐太宗的用人之道
案例4：汉武大帝的用人之道
讨论：您的团队怎么去带？
第六讲一线主管员工关系管理与沟通能力
第一节改善员工关系的四个原则
第二节驱动和谐员工关系管理的六大方法
第三节员工情绪管理的步骤和方法
第四节处理员工不满情绪的招术
第五节提高员工满意度
第六节改变组员态度的技巧
第七节说服组员的八大技巧
第八节表扬与批评组员的技巧
第九节如何与上司、下司及同事沟通
第十节学会非语言类沟通
第十一节克服沟通中的障碍
第十二节提高沟通效课的八种方法
案例1：保险报险沟通视频
案例2：小张和组长对立
案例3：查户口导致人员自杀
讨论：在什么样的时间，什么人，用什么样的方法与一线人员沟通能达到你想要的效果？
第七讲班组团队建设与授权能力
第一节无敌团队建设之团队精神提升
第二节团队凝聚力提升五阶管理
第三节向狼学习团队合作
第四节团队内部沟通与解决问题的四个阶段
第五节团队冲突处理的五种策略
第六节破坏性冲突与建设性冲突应对
第七节 解决好这七个问题让你的团队无懈可击
第八节 授权四原则
第九节 授权五方法与四个注意
案例1：《雪豹》团队建设
案例2：《红海行动》团队建设
第八讲一线主管的现场管理技巧
第一节揭密班组管理技术
第二节班组绩效与达成
第三节班组效率低下的三个原因和改善办法
第四节班组常见浪费及其产生原因与对策
第五节培养班组成员的成本意识
第六节班组成本核算三要素
案例1：刘邦与韩信
案例2：京瓷美达模式下的班组关系
第九讲精益现场管理
第一节 班组现场混乱的根源及对策
第二节 第二节现场改善的捷径——3UMEMO表
第三节 帮你高效应对现场突发事件与异常
第四节 班组库存管理方法与对策

第五节 现场巡视管理
案例1：索尼现场管理标准
案例2：美的现场管理标准
讨论：我们该如何从考虑5大现场目标的基础上打造精益现场呢？
第十讲员工作业管理
第一节一线主管的一天
第二节作业标准化与改善
第三节作业管理十二条与员工六遵守
第四节作业进度控制
第五节员工工作教导的三表一方法
1. 部属指导计划表
2. 工作分解表
3. 一对一教学法
第十一讲 5S管理与目视管理
第六节 5S推行失败原因分析与对策
第七节 工作改善的四阶段法
第八节 现场管理五到与六不走
练习：编写工作计划，日工作表，统计日工作量
第十二讲班组质量管理
第一节成本御金术——质量成本控制
第二节提升员工质量意识
第三节持续改善质量零缺陷
第四节员工质量管理的三不政策
第五节班组质量管理五个关键
第六节班组质量管理常见问题与对策
案例1：质量意识的与时俱进
案例2：某企业老板的自杀过程
讨论：我们的质量意识为什么没有竞争对手好，到底我们缺什么？我们怎么做才能做到行业第一？
第十三讲班组设备管理
第一节 设备的使用、保养与维修问责制
第二节 注重保养、让设备想坏也难
第三节 TPM——班组设备管理新动力
第四节 降低设备停机率五大方法
第五节数据分析——设备管理的利器
　 案例1：天河工程
案例2：港、珠、澳大桥