过程潜在失效模式与影响分析（PFMEA)其它上课时间：

质保部经理，设计工程师、制造工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，直接负责引进新产品或新制造过程的人员。

一天课程：系统地讲解FMEA的概念、信息流、步骤和方法；过程FMEA的定义、开发和应用、控制计划的制定和过程有效控制。帮助学员了解产品特性内部，产品特性与过程特性之间的交互作用，解决过程设计矛盾，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防。

课程内容：

(一)FMEA概述
1.FMEA的定义、范围和好处
2.FMEA的种类
3.FMEA的流程
4.FMEA的生命圈
5.FMEA的最佳实践
(二)过程FMEA
1.过程流程图的定义和作用
2.过程流程的优点
3.准备过程流程
4.设计矩阵表
5.特性矩阵分析
6.过程FMEA的构筑
7.风险评价
8.过程开发的其它活动
(三)控制计划
1.控制计划的定义、益处
2.试生产控制计划
3.从其他文件来源的主要输入
4.确定变差来源及其控制方法
5.控制程度和过程能力
(四)小组练习
学员背景要求：
质量管理体系和先期产品质量策划知识和实践经验

培训目标：

理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法；
通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；
理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。