新老QC七法的具体应用其它上课时间：

• 2018-8-16至2018-8-17 北京

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长。

课程背景：

QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。
老QC七法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。新QC七法包括亲和图、关联图、系统图、矩阵图、PDPC法、箭线法、矩阵数据分析法。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种 图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 
课程能帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效，减少数据在人员传递的过程中的变异，分辨数据的真实性，从宏观到微观全面真实地了解品质状况，使企业减少损失，赢得顾客的信誉。

培训目标：

科学有效的提高企业生产力效率。
大幅降低产品报废率，提高产品工艺精度。
及时发现生产流程中的问题隐患。
有效削减生产成本。
在制造现场随时做出准确判断和决策。
对生产流程中任何变化迅速做出反应。
获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户

课程大纲：

（一）新老QC七法的区别
（二）新老QC七法的具体适用情况
（三）新老QC七法在解决质量问题中的应用
（四）老QC七大手法详解
1、层别法
什么是分层法
分层的原则
分层的方法
层别法的应用步骤
层别法使用注意事项
应用案例
2、检查表法
什么是检查表法
检查表的类型
各类检查表的应用实例
检查表的制作方法
检查表使用注意事项
应用案例
3、帕拉图法
什么是帕拉图法
帕拉图法的发展史
帕拉图的作用
帕拉图的绘制步骤
绘制帕拉图时的注意事项
帕拉图的应用范围
帕拉图应用实例
应用案例
4、因果图法 
什么是因果图法
因果图的类型
因果图的绘制步骤
因果图的绘制注意事项
因果图的应用范围
因果图的应用实例
应用案例
5、相关图法
什么是相关图法
什么是相关关系
相关图的作用
绘制相关图的步骤
相关图的六种典型图形
相关图分析
应用案例
6、直方图法
什么是直方图法
直方图相关术语
直方图的目的和作用
绘制直方图的步骤
直方图的观察与分析
制程能力及制程能力指数
应用案例
7、控制图
控制图的定义
控制图的分类
控制图的制作步骤
控制图的读取方法
控制图的注意事项
应用案例

（五）新QC七法详解
1、关联图法
关联图的定义
关联图的分类
关联图的应用步骤
关联图的应用要点
应用案例
2、亲和图法
亲和图的定义
亲和图的特点
亲和图的构成
亲和图的应用要点
亲和图的应用步骤
亲和图与关联图的区别
应用案例
3、系统图法
系统图的定义
系统图的分类
系统图的应用步骤
系统图的应用要点
应用案例
4、矩阵图法
矩阵图法的定义
矩阵图法的分类
矩阵图法应用步骤
矩阵图法的应用要点
应用案例
5、箭线图法
箭线图法的定义
箭线图的关键路线
箭线图的应用步骤
应用案例
6、PDPC法
PDPC法的定义
PDPC法概念图
PDPC法的应用步骤
PDPC法的应用要点
应用案例
7、矩阵数据分析法
矩阵数据分析法的定义
矩阵数据分析法的应用步骤
矩阵数据分析法的应用要点
应用案例

讲师介绍：

王艳荣老师：
教育及资格认证：
高级讲师；注册审核员、资深咨询师；国家注册中级质量工程师；质量总监；中国咨询标准编写专家组成员；
中国国际汽车产业群成员;
工作经历及专长
曾在某知名汽车企业任质量部经理/质量总监/企业运营总监超过15年
负责质量体系的建立、维护、认证，精通ISO/TS 16949质量管理体系的相关知识并具有多年的实践经验。
对一汽/大众/福特汽车/通用汽车/现代汽车/江铃汽车/北汽/南汽/福田/长安铃木/奇瑞/长城的供方质量管理模式及其技术有很深的研究，具备近20来年的行业现场经验。
按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审，有很丰富的供应链管理经验。
精通各种汽车业质量管理体系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、现代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
擅长各种质量工具培训： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
擅长各种审核培训：ISO/IATF16949质量管理体系审核/过程审核/产品审核/分层审核/二方审核指导/三方审核指导。
擅长企业体系运营实际指导：企业通过认证后，怎么样将体系与企业相结合，优化流程，使企业成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。
同时主要研究及咨询方向还有：整合体系、供应链管理、性格与沟通 、优秀班组长培训... 等。
核心竞争力：
最擅长企业体系运营实际指导：企业通过认证后，怎么样将体系与企业相结合，优化流程，使企业成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。
企业过程优化，使业务与企业过程相符，过程为业务服务，提高企业效率。
顾客要求的识别与展开，使企业以顾客为关注焦点这个实质做到位。
企业被IATF抽中见证，如何准备见证审核，才能使企业顺利通过。
顾客二方审核如何准备，三方审核如何准备，使企业能得到顾客和认证机构的赞赏。
采购与供应商的全程指导，招投标，价格制定，收发帐款的管理，现金流的控制，供应商绩效的制定。
企业如何从ISO/TS16949顺利过渡到IATF16949。
指导如下汽车企业成功通过TS认证：
咨询的企业:航天新长城电动汽车技术有限公司、辽宁凌源凌河汽车制造有限公司、特瑞堡轮胎工业产品（邢台）有限公司、四维-约翰逊实业股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、北京怀美科技有限公司、北京顺恒达汽车零部件制造有限公司、北京奇跃橡塑制品有限公司、北京恒合佳电子有限公司、北京嘉润粉沫有限公司、北京科旭有限公司、北京首拓滤清器制造有限公司、海安联科汽车零部件有限公司、廊坊鑫瑞达科技有限公司、北京鑫山源电器有限公司、沧州昌瑞五金制品有限公司、南皮顺驰汽车部件有限公司等近50余家在国内／国际很具影响力的整车的汽车零部件企业。
航天科工海鹰集团有限公司/北京北整电器有限公司/北京格林雷斯环保科技有限公司/北京太和万达钢结构有限公司 /得嘉工业（北京）有限公司
服务过的企业：
杭州钮创电子有限公司、北京协力联合电子有限公司、常州市青龙无线电元件厂、上海博泽电机有限公司(VDA6.3)、博世汽车部件（长沙）有限公司(VDA6.3)、三枼电器(大连)有限公司、中信博海铝业控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂、嘉兴杰富意精密钢管有限公司、上海博帮汽车技术有限公司(VDA6.3)、华泰汽车车身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、沧州华通电器部件有限公司、北京中铁集团、博江金属制品有限责任公司、北京富城兴金属结构有限公司、上海康锋金属制品有限公司、上海球明标准件有限公司、德清三和塑胶有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京顺恒达汽车电器科技有限公司、北京华仕纳纸制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金属材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京兴平伟业商贸有限公司、北京安腾胜科技有限公司、江苏羽佳机械制造有限公司、等70多家企业。