IATF169492016标准及内审员其它上课时间：

• 2021/5/26至2021/5/29 苏州

?理解IATF16949:2016标准要求和审核群的概念；
?学会审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能；
?具备开展IATF16949第一方和第二方审核的能力；
?明确审核各方的职责，开展质量体系有效性的审核；
?掌握过程方法应用及审核技巧。

课程大纲

课程时段
项目
实施形式
达成目标
Day1
9：00-12：00
n掌握7大原则和过程方法，汽车业的专用术语
1.开场活动与介绍---我想了解你的想法，你想解决什么？
2.体系是什么？为什么要做体系？如何理解质量管理体系中的“质量”。
3.如何理解和运用七大质量管理原则。
4.汽车行业的专业术语的讲解。
5.过程方法的讲解。汽车行业的三大类过程方法（MP/SP/COP）。
问、答互动
讲解
案例分享
1.正确理解质量管理体系
2.掌握质量管理原则及应用
3.会进行过程识别和分析

Day1
13：00-16：00
n体系实施领导层的关注点和职责
1.内外部环境分析
2.相关方要求
3.领导您要做什么
4.企业责任
5.职责与权限
6.过程负责人
7.风险识别、评价、分析、应对措施
8.目标的制定及应对措施
问、答互动
讲解
案例分享
实际演练

1.让高层与中层掌握内外部环境分析的要求
2.结合企业自身的情况掌握风险应对思维并应用到体系与工作中
3.提升各企业高层对参与体系的重要性和职责
4.消除和降低责任不明，部门、岗位之间推责的情况
5.目标的设定及要求
Day2
9：00-12：00
n体系实施的资源要求、设计开发和供方管理
1.资源，人、机、料、发、环，包括实验室测量资源的管理要求
2.知识管理
3.人员能力，强调内审员、二方审核员的能力。
4.文件管理，汽车行业的特殊要求
5.客户要求沟通、要求确定、评审
6.设计开发（输入、控制、输出、变更）
7.供应商管理（选择、评价、绩效监控、辅导改进），汽车供应链管理的不同之处。
问、答互动
讲解
案例分享
实际演练

1.理解质量管理体系建设资源的需求
2.熟悉16949特殊岗位人员的能力要求
3.掌握设计开发的流程
4.如何进行供应商管理，做好采购和外包供方风险分类分级管理，提升供方配合绩效
Day2
13：00-16：00
n生产制造和绩效管理

1.生产管理的控制，如何受控？
2.设备、工装、夹具、检具的管理
3.生产过程的标识和追溯，汽车产品追溯的特殊要求。
4.不合格品的控制，返工和返修的特别管理
5.绩效的监控，数据收集、分析
6.客户满意度如何实施。
7.16949内审的要求和实施（产品审核、制造过程、体系审核）
问、答互动
讲解
案例分享
实际演练

1.掌握生产管理的人、机、料、法、环的管理要求及措施。
2.汽车产品标识和追溯管理
3.不合格的有效管理
4.掌握客户满意调查方法和有效性
5.内部审核的有效策划和实施，真正发现问题，解决问题

Day3
9：00-12：00
n管理评审和内审流程
1.管理评审的召开，需要报告的内容和输出的事项要求
2.不符合纠正措施的实施，包括防错、市场失效
3.持续改进
4.内审的基础知识
5.内审的策划、流程
6.内审的实施
问、答互动
讲解
实际演练

1.利用体系有效的召开公司管理评审会
2.掌握不符合分析方法、对策有效实施、持续改进
3.掌握内审策划、实施以及实施过程的方法和技巧，使内审员具备实施内审的能力
Day3
13：00-16：00
IATF16949三大内审实施
1.内审纠正措施与跟踪
2.制造过程审核简介
3.产品审核简介

问、答互动
讲解
案例分享
实际演练

1.掌握汽车行业制造过程审核和产品审核的要求、方法

课程主讲

宋顾问
IATF16949体系认证咨询师；
ISO/TS22163评审员；
ISO9001/ISO14001/ISO45001评审员；
AS9100评审员；
IATF16949体系项目经理人；
15年企业体系推行辅导咨询经验，近百家企业顺利通过DNV/TUV//BSI等认证机构审核。
擅长领域：
IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/SO/TS22163/TL9000）；
汽车行业五大工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）；
VDA6.3&6.5