PMC生产计划与物料计划其它上课时间：

• 2021/6/23至2021/6/25 北京

课程背景：
制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。
而生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物流管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。
然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”：
客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；
计划、生产、采购之间脱节，缺料、呆料常有发生，交期滞后；
成品、在制品、原材料库存积压；
物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；
生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；
面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；
PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题无人解决
……
本课程将带您直面这些挑战！
您在享受体验式培训乐趣的同时，将获得生产管理新思维的熏陶，学习掌握实用而系统化的PMC方法与工具，汲取先进企业经典案例的精髓。
培训目标：
了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产与物料计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产保障。
优化订单处理流程和方法、提升排程效率，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力，平衡内外部供应链环节，改善物料与库存管理。

课程大纲

第一部分:PMC策略分析
目标：
了解市场和环境变化对企业生产与物料计划
管理的要求。
掌握计划管理基本构架
纲要：
1.1柔性生产情景案例导入
1.2精益供应链指导
1.3项目计划与量产计划
1.4常规PMC策略
-MTO：订单式
-MTS：库存式
-ETO：新品/非标/定制
1.5柔性策略分析
-PMC困境的产生
-计划脱困策略
第二部分:生产计划与控制（ＰＣ）
目标：
学习如何提高预测有效性
掌握主生产计划平衡要素
掌握生产能力平衡要素
纲要：
2.1生产计划体系构架
2.2月度生产计划管理
--需求预测
--主生产计划的衔接与平衡
--生产能力计划平衡
?人员能力
?设备能力
--多品种能力的平衡
周/日生产计划管理
--计划类别
--订单优先级
--瓶颈管理
--排程方向
--急单、插单的处理
--均衡生产
--成组计划
2.4APS高级排程方法
第三部分：物料与库存管理（ＭＣ）
目标：
掌握订单优先级管理要素
掌握周/日计划平衡要素
掌握生产线排程要素
学习供应商供货模式选择
掌握物流管控要素
掌握物料供应计划管理与平衡要素
掌握库存控制要素
纲要：
3.1供应商供货模式分析
-采购策略
-供货模式
3.2物流管理
-仓库物流
-生产线物流
3.3物料需求计划
-常规物料计划
-专项物料计划
-新产品投放物料准备
３.4库存控制
--老三篇：ABC、安全库存、订货点
--新三篇：ERP、JIT、VMI
３.５呆滞物料的预防

课程主讲

王辉老师：
教育及资格认证
计划物流与供应链管理高级培训师、高级咨询师；
管理与工程硕士；
项目管理专业人士（PMP)；
ISO9000审核师
讲师经历及专长：
?王老师曾任东风雪铁龙汽车系统改善项目经理，思博亚洲ERP实施项目经理，某美资公司精益生产推行经理等职务，并在多家著名跨国企业推行精益生产、供应链管理、成本与价值工程、管理系统集成等先进运作方式，积累了丰富的实践运作经验，并多次获得多项管理及技术创新成果奖，王老师经历了能源、机械、电气/电子、汽车制造、ERP等行业，拥有丰富的行业背景。
?王老师结合自身深厚的理论知识，精心设计课程，擅长的课程有：柔性生产计划与排程管理、工厂成本控制与价值分析、精益生产、敏捷供应链下的工厂物流管理、制造业的项目管理等精品课程。
培训客户及培训风格：
?王老师在制造业有丰富的管理和技术经验，授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言
对课程内容进行诠释，课程内容设计合理，案例丰富，实践性强，其中讲授部分占50%；案例分析、模拟演练、仿真练习、互动Q&A等占50%，帮助学员同步塑造学习与工作模版，使得培训成果“看得见”，深得学员和企业管理者的一致赞誉。