课程宗旨:进入21世纪,中国的企业开始步入世界一体化的竞争中,低成本代工成为多数中国企业走向世界的武器,也给我们带来了做为“世界工厂”的忧患。统计数据表明,中国前1000家工商企业的平均年资金周转率仅为1.8次,相比之下经济发达国家企业的资金周转率却在8次以上。以下是很多企业共同的声音:“我的企业有最丰富的产品线和新产品设计能力,不断推出新的产品系列,可是为什么我的盈利水平这么差?”,“我的营业收入几年来增加了数倍,可现金量却越来越少,企业盈利都“变成”存货了,企业负债水平越来越高。”,“我们公司已经实施了ERP系统,投入了很多的资金和人力,软件公司承诺:实施ERP可以降低库存50%,实际上,解决存货的问题收效甚微!”
几乎每个人都知道要保持适当的库存,但是没有几个人能够讲清楚这个“适当的库存”究竟是多少。事实上,ERP系统并不能自动地帮助企业设定“适当的库存”,这对于从事生产、采购、分销、计划与物流、甚至财务及成本控制的所有工作者,都是非常重要的。这门“库存控制及供应链优化实务”课程,从运作层面对不同形式的库存给予详细的分析,结合企业生产与分销中的实际案例,深入浅出的讲述库存控制方法与技巧,同时通过学员们参与和互动讨论,了解和掌握库存管理及供应链优化的实务,对学员们今后的实际工作将有十分有益的帮助和指导。
1、库存的作用及对企业的影响
?竞争对传统企业运作模式的挑战
?多品种小批量生产面临的主要问题
?流通企业(含电商)的库存烦恼
?客户满意度与库存的关系
?生产配送的效率与库存的关系
?库存周转率是如何计算的?
?呆料与慢流物料,如何处理?如何避免?
2、库存的成本及控制
?按单模式MTO与计划模式MTS
?供应链运作参考模型SCOR
?物料库存的控制
a)ABC方法
b)安全存量、最高存量、最低存量
c)订购提前期LT、订购点ROP、订购周期R
d)长周期物料的库存控制
?库存的分类方法
?库存持有成本IHC是什么?有什么用途?
?什么是Setup(订购、换产)成本?
?如何优化循环库存(CycleStock)?
?经济订货批量EOQ,有用吗?怎么用?
?精益思想LeanThinking
a)JIT与EOQ是矛盾的吗?
b)情景案例计算与分析
c)精益思想的核心
?物料需求计划MRP
3、管理供应链中的不确定性
?不确定性对企业运营的影响
?库存短缺会带来损失吗?怎么衡量?
?供应链中的不确定性有哪些?如何量化?
a)客户需求稳定性
b)供应商交付与质量
c)生产订单的执行
d)市场环境及其它因素
?订单执行率(满足率)对安全库存的影响
?安全库存的主要作用
?如何设定和控制安全库存?
?何谓安全库存共担Pooling?
?案例分析:在哪里设置安全库存?
4、预测方法与需求管理
?预测与需求管理的作用
?企业常用的预测方法
a)移动平均法
b)指数加权平均法
c)直线拟和最小二乘法
d)均值偏差补偿法
?预测方法有数十种,哪种方法最适合?
?EXCEL实例:预测与误差分析
?销售机会管理的“销售漏斗”预测法
?需求预测的Delphi专家经验法
?如何改进预测的准确性?那个部门对预测负责?
?销售与运营计划S&OP
?案例介绍:某乳品企业的S&OP流程
5、采购与供应链协同
?供应链就是将库存转嫁给上下游企业,对吗?
?供应商采购协同-滚动式订单与JIT
?准时制采购(JIT)实施要点
?供应商管理存货VMI及实施
?案例介绍:某家电企业的“看单、看板、看库存”协同模式
?构建与维系供应伙伴关系
6、流通与电商的库存控制
?什么是客户服务水平?
a)库存模式的“满足率”
b)订单模式的“交货期LT”、“交付率”
?分析需求特征,确定库存及服务水平策略
a)稳定型需求的特征与策略
b)扰动型需求的特征与策略
c)挥发型需求的特征与策略
d)EXCEL数据分析案例
?影响交货期及交付率的因素
?物流配送网络的规划与运作
7、快速响应的敏捷供应链
?面向市场的供应链重点:速度、速度、还是速度!
?提前期LT的组成及优化方法
?产品设计标准化管理
?高效客户响应ECR与连续补货CR
?推迟定制策略(Postponement)
?从MTO/MTS到向订单配置CTO
?案例分析:自动补货系统
8、企业供应链问题互动
?学员提出供应链存在的问题,互动讨论