• 2020/8/17至2020/8/18 上海

• 2020/11/9至2020/11/10 上海

课程收益

了解SPC的原理和作用；
掌握SPC分析问题的思路；
掌握不同控制图型的使用及分析方法；
利用控制图发现和解决问题；
利用SPC建立有效的过程控制。

课程介绍

　　　过程是否稳定 过程能力是否足够 是技术问题还是管理问题 SPC可以帮助我们解决这些问题。SPC主要有两个作用：一是分析问题（这点经常被使用者遗忘）—通过识别过程是否受控，将问题分解为突发性问题（过程失控）还是结构性问题（过程受控但能力没有达到要求），为解决问题提供方向；二是监控过程—通过使用合适的控制图监控过程是否受控，仅在过程失控的时候采取措施，避免过度调整或丧失改进机会，达到提高和控制质量的目的。

课程大纲：

第一模块：概论（0.5hr）
质量的含义
质量的发展历程（过程控制的发展过程）
SPC分析问题的思路
第二模块：基本统计（3hrs）
课堂练习
偏差
总体及样本、抽样技术
连续变量和逻辑变量
连续变量：居中趋势和离散趋势
正态分布及中心极限定律
方差分析
第三模块：过程能力（1.5hrs）
受控、失控
Z值:Zst、Zlt、Zsh
CP/Cpk、Pp/Ppk
缺陷与缺陷品
第四模块：过程控制基本概念（1hr）
过程及其组成
过程方法SIPOC
课堂练习
过程控制系统的组成
第五模块：标准控制图（3hrs）
控制图的作用
两类错误
控制图的组成
实施控制图的步骤
Xbar-R图的构成
课堂练习
如何收集数据
设定和维持控制界限
失控的标准及解释
其它连续变量控制图：Xbar-S、I-MR、I-MR-R
逻辑数据U、C、P、NP控制图
第六模块： 其它控制图（1hr）
红绿灯信号控制图、预控图
短期控制图：DNOM、Z控制图
第七模块： 如何创建SPC系统  （1hr）
关键流程和关键特性的确定
关键过程控制参数的确定
过程能力的测定和分析
确定控制标准
选择和建立控制图
制定反馈行动计划
针对SPC的现场管理评审

第八模块：案例分析及实施疑难探讨（1hr）

讲师介绍：

吕立桂

6Sigma MBB

专业背景：

吕老师于1997年加入沪东重机公司（沪东造船集团子公司），担任项目工程师，加工车间现场质量主管。

于2000年05月加入GE担任专职黑带（BB），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司，历任中国区质量经理、上海工厂厂长，在工厂导入六西格玛与精益理念，获得可观的收益。

吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好评。

擅长课程：

6 Sigma系列课程　　　　　　　　　　　Lean 精益生产系列课程

　　 项目管理　　　　　　　　　　　　　　　DOE试验设计

　　 QFD质量功能展开　　　　　　　　　　　置信区间和假设检验

　　 质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等　

授课风格：

吕老师在培训中采用互动性双向交流方式，案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法，使学员在其引导下，皆能激发脑力、深入思考，真正做到学以致用、即学即用。