PMC-制造业生产计划与物料控制其它上课时间：

• 2021/5/21至2021/5/23 上海

课程特色：
1、实战型项目顾问授课，10年PMC辅导经历，共辅导如：久力集团、平煤机集团、泰尔重工、双钱集团、振华重工集团（南汇基地、配套基地、长兴基地）、中孚集团（高精铝铝业、银狐铝业）、江阴电工合金等知名企业，河南金牧人机械、山东恒力电机均取得理想成果；
2、教学方式采用讲、练和案例分的教学方式，深入浅出，帮助学员掌握PMC整体逻辑、通过练习加强体验和丰富生动的实战案例，拓宽学员视野；
3、启发式互动教学，结合学员企业现状，老师现场分析，共享智慧，碰撞思维，引导改善建议，带问题来，带方案走。
课程目标：
了解生产计划物料控制的逻辑架构
学习应用生产计划与物料控制体系架构
掌握生产计划与物料控制各种方法与工具
如何通过计划与物料控制来降低库存、提升准交率、压缩生产周期

课程大纲

1.整体计划体系逻辑讲解
计划体系的架构讲解
计划体系各模块之间的关系
计划体系与生产运行的联系
计划体系在生产运行中的重要性
2.生产计划与物料控制概述
生产计划与物料控制的含义
PMC的两大职能
生产计划与物料控制改善的目的
生产计划与物料控制绩效指标构建
生产计划与物料控制原则
3.生产策略
PQPR分析
三分法介绍
三分法案例分析（ABC-XYZ）
四种制造策略的区别
加工策略
离散作业对计划的影响
流动化的目的
流动化对PMC的影响
4.需求管理
需求管理的定义
常见的四种需求模式
需求管理方法
移动平均法
指数平滑法
季节指数预测
层次预测
5.粗能力评估
工时评估种类介绍
秒表测时方法介绍
标准工时研究的步骤
获取充分资料
作业分解，划分操作单元
确定观察次数
测试
剔除异常值
计算正常时间
确定宽放
标准工时转换产能核算方法
6.资源计划
生产能力概念与架构讲解
生产能力核算讲解
人力核算
设备需求核算
作业时间核算
生产能力提升培训
7.订单管理
订单管理重要性
订单输入管理
订单交期时间规划
订单评审
8.主计划
主计划的定义
主计划的目的
主计划的输入
主计划的要点
主计划的层级
9.生产计划排程
常见的三种排产思路
常规方式
TOC排产法
看板拉动
计划滚动和分解
计划锁定
不同生产模式下的生产排程
大量生产模式下的生产排程
作业排序规则
最优生产批量和最低生产成本决策法
计划滚动和分解
10.物料计划
物料需求核算
物料需求计划制定
11.订货管理
订货方式的种类
定期不定量模型
不定期定量模型
库存管理方法(ABC-XYZ)与订货方式
安全库存、缓冲库存、安全库存的算法
订货计划的制定
12.作业管理
产前准备
预见性管理
异常管理
生产执行
过程控制
层级会议
统计分析
统计分析
13.流程改善
泳道图
流程逻辑串联（主流程、管理流程、支持流程）
流程目标设定
梳理企业内部流程演练

课程主讲

杨老师
从业年限：17年
技术优势：生产计划与物料控制管理、精益物流管理、全面流动管理、现场5S目视化改善、全员设备管理、全员提案改善系统设计、TOC管理、价值流分析、QCC体系构建、TWI培训、精益项目推进管理等方面。
杨老师在电子电器、重型机加工、汽车汽配、药品、等领域经验丰富，能够对不同类型企业进行全面深入的分析，提出模块化实用高效的解决方案，深入现场指导，完成挑战性绩效，并提升精益团队能力。有丰富的实战经验和项目管理能力。以下是部分案例：
久力集团模块化顾问主导PMC、5S与目视化改善（2年）
平煤机集团模块化顾问主导PMC、5S与目视化、TPM、班组建设
美的集团（芜湖）主项目顾问主导5S与目视化、TPM（1年）
泰尔重工(三期)模块化顾问主导PMC、5S、订单管理、标准作业（4年）
双钱集团主项目顾问主导PMC、单元线设计、班组建设（1.5年）
中国兵器集团（5424、641两个厂）模块化顾问主导单元线设计、5S与目视化、TPM（1年）
科伦药业（浙江分厂、贵州分厂）模块化顾问主导5S、TPM、提案改善、班组建设（1.5年）
科伦药业（仁寿分厂、湖北分厂）项目经理全面负责各模块的推行和项目管理工作
上海大众工装项目经理全厂工时定额体系构建（1年）
振华重工集团（长兴、南汇、配套）项目顾问主导PMC改善、现场5S、现场效率（两期）
野马汽车项目顾问主导精益物流改善、总装线效率提升
河南中孚铝业（高精铝、银狐铝合金）项目顾问主导PMC改善、现场效率提升（两期）
江苏电工合金股份项目经理主导PMC改善、布局、SMED
徐工集团道路/铲运事业部主项目顾问主导PMC、效率、质量、设备
许继集团主项目顾问主导PMC
英科医疗（淄博、青州）项目经理主导产能提升、课题改善、成本改善
核心特长：
精益管理
?精益运营系统构建
?精益供应链设计
?精益项目管理
?生产计划与物料控制管理
现场管理
?精益线体设计和改造
?精益班组训练
?精益成熟度评估
?精益日常改善
?精益变革管理
精益核心培训
?5S和目视化
?生产计划与物料控制培训
?精益基础工具
?TWI-JI培训
?价值流培训