面向制造和装配的设计DFM&DFA其它上课时间：

产品、工艺设计相关人员

课程收益:

掌握DFMA的原理；
掌握DFMA进行产品分析的流程；
学习编制DFMA审核清单；
学习公差合理设定；
掌握各种生产条件下的零件设计推荐方案。

培训颁发证书:

是

课程大纲:

第一模块：概述 （1hr）
目前产品设计的现状
DFMA的含义
DFMA的作用
DFMA与并行工程的关系

第二模块： DFMA的原则和流程（2hrs）
DFMA的主要原则
DFMA的分析流程
课堂练习

第三模块：材料和工艺的选择（2hrs）
早期材料和工艺选择的一般要求
制造工艺的选择
工艺性能
材料选择
案例分析

第四模块：面向加工的设计（2hrs）
标准化
工件材料的选择
工件材料的形状
基本形状的加工
精度和表面粗糙度
案例分析
设计规则的总结

第五模块：面向手工装配的产品设计（3hrs）
手工装配的一般设计准则
装配效率
手工搬运的分类系统
零件对称对搬运时间的影响
零件厚度和长度对搬运时间的影响
需要双手操作的零件
倒角设计对插入操作的影响
如何减少装配中的漏装、错装问题
案例分析

第六模块：制造和装配中的人机工程学分析（1hr）
潜在人机工程风险的分析
寻找对策

第七模块：课堂讨论-编制DFMA审核清单（1hr）

培训师介绍：

吕老师于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。
由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业，历任中国区质量经理、工厂厂长，在工厂导入精益理念，获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好评。
吕老师在GE技术研发部工作过，为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理，为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程，在研发技术领域有丰富的经验。


培训特长：

从样品到量产
精益生产系列
DOE试验设计
研发项目管理
6 Sigma系列课程
QFD质量功能展开
置信区间和假设检验
质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等