GD&T美国/欧洲几何尺寸和公差培训其它上课时间：

项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。

课程对象
1. 项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。
2. 直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。
学员背景要求
具备基本的机械图纸阅读的基础和基本的机械产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等。
课程背景
该课程阐述了GD&T的基本理论和实际应用，着重于对GD&T的基本理解和实际机械图纸的含义解释。培训结合大量练习和北美汽车行业的丰富的案例，剖析GD&T在设计、生产、检具设计、质量检验（包括传统检测，投影仪和CMM测量）的应用和理解。并解释北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 的主要差异。GD&T广泛的应用于销售、采购、设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。GD&T是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。
课程目标
1. 掌握GD&T的基本知识和概念的理解；
2. 了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-1994标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；
3. 了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准(ISO1101)的主要差异；
4. 强调GD&T的理解和验证的基本原则；
5. 掌握MMC概念和应用，掌握LMC/RFS概念和应用；
6. 利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力；
7. 掌握GD&T功能检具的设计原理；
8. 掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等。

课程大纲：

一、工程图纸和公差(Engineering Drawing∕Tolerance)
1. 工程图纸(Engineering Drawing)
2. 尺寸标注介绍 (Dimensioning)
3. 尺寸标注标准 (Dimensioning Standard)
二、GD&T介绍、符号和缩写
1. 历史，目的，范围
2. GD&T符合比较 (ANSI/ISO)
3. 测量单位
4. 公差表示方法
5. 暗含垂直关系
6. GD&T与传统坐标的关系和差异
7. GD&T 层次(GD&T Hierarchy)
8. 零件配合
三、符号和缩写基准 (Datum)
1. 基准的定义，基准形体(Feature)
2. 基准和尺寸波动关系
3. 基准参考框(Datum Reference Frame)
4. 基准次序(Datum Precedence Order)
5. 基准模拟(Datum Simulator)
6. 符号位置(Symbol Placement)
7. 基准目标(Datum Target)
8. 基准点(Datum Target Point)
9. 基准线(Datum Target Line)
10.基准区域(Datum Area)
11.基准指导(Datum Guidline)
12.自由状态(Free State)
13.基准偏移(Datum Shift)
14.基准应用RFS(Datum RFS)
15.基准应用MMC(Datum MMC)
四、形体控制框(Feature Control Frame)
1. 目的(Purpose)
2. 符号(Symbol)
3. 基准形体参考(Datum Feature References)
4. 材料原则对实体基准参考的影响(Material Condition on FOS Datum Reference)
5. 基准次序和材料原则的影响(Datum Sequence and Material Condition)
6. 形体控制框类型(Types of Feature Control Frame)
五、规则(Rules)
1. 形体尺寸#1, #2(Rule #1, #2)
2. 公差补偿(Bonus Tolerance)
3. 尺寸波动(Variation of Dimension)
4. 形状波动(Variation of Form)
5. 实体条件(Virtual Condition)
6. 公差补偿(Bonus Tolerance)
六、形状公差(Form)
1. 平面度(Flatness)
2. 定义和要求(Definition，Requirements)
3. 直线度(Straightness)
4. 定义和要求(Definition，Requirements)
5. 直线度-轴(Axis - RFS)
6. 直线度-轴(Axis - MMC)
7. 直线度-中心面(Center Plane - RFS)
8. 直线度-中心面(Center Plane - MMC)
9. 圆度(Roundness)
10.定义和要求(Definition, Requirements)
11.圆度：圆柱和圆锥(Cylinder or Cone)
12.圆度: 球(Sphere)
13.圆度: 柔性零件(Nonrigid Parts)
14.圆柱度(Cylindricity)
15.定义和要求(Definition, Requirements)
七、方位(Orientation)
1. 垂直度(Perpendicularity)
2. 定义和要求(Definition, Requirements)
3. 垂直度-面(Plane Surface)
4. 垂直度-线和面(Line and Plane Surface)
5. 垂直度-中心面(Center Plane)
6. 垂直度-轴(Axis)
7. 垂直度-销和凸台: RFS(Pin or Boss:RFS)
8. 垂直度-销和凸台: MMC(Pin or Boss:MMC)
9. 垂直度-零公差: MMC(Zero Tolerance at MMC)
10.平行度(Parallelism)
11.定义和要求(Definition, Requirements)
12.平行度: 面(Parallelism: Plane)
13.平行度: 轴(Parallelism: Axis)
14.平行度: 轴和面(Parallelism: Axis and Plane)
15.角度(Angularity)
16.定义和要求(Definition, Requirements)
17.角度: 面(Angularity: Plane)
18.角度: 线(Angularity: Line)
19.角度: 轴(Angularity: Axis)
20.角度: 线面(Angularity: Axis and Plane)
21.相切平面(Tangent Plane)
八、位置(Position)
1. 定义和要求(Definition, Requirements)
2. 位置度规定: 孔(Hole)
3. 位置度规定: 实体(FOS)
4. 位置度规定: 双边公差(Bidirection Tolerance)
5. 位置度规定: 延长孔(Elongated Hole)
6. 位置度规定: 延伸公差(Projected Tolerance)
九、位置(Position)
1. 位置度规定: 长孔(Long Holes)
2. 位置度规定: 球(Sphere)
3. 位置度规定: 长圆孔阵列(Slot Patterns)
4. 同轴度(Coaxiality)
5. 同心度(Concentricity)
6. 复合位置(Composite Position)
7. 对称度(Symmetry)
十、跳动度公差(Runout Tolerance)
1. 定义和要求(Definition, Requirements)
2. 跳动度: 基准直径(To Datum Diameter)
3. 跳动度: 共线基准直径(To Collinear Datum Diameter)
4. 全跳动度(Total Runout)
十一、固定和松动紧固(Fixed and Floating Fasteners)
1. 松动紧固(Fixed Fasteners)
2. 固定紧固(Floating Fasteners)
十二、轮廓(Profile)
1. 定义和要求(Definition, Requirements)
2. 线轮廓(Profile of Line)
3. 线轮廓-双边公差(Bilateral Tolerance)
4. 线轮廓-单边公差(Unilateral Tolerance)
5. 线轮廓-全部周边(All Around)
6. 面轮廓(Profile of Surface)
7. 面轮廓-不规则形状(Irregular Feature)
8. 面轮廓-锥体(Conical Feature)
9. 面轮廓-共面(Coplanarity Surface)
10.面轮廓-多面(Multiple Surface)
11.复合轮廓(Composite Profile)
十三、GD&T功能检具设计案例(GD&T Function Gage Design Case)
1. 检具基准建立(Gage Datum)
2. 综合检具通规(Function Go Gage)
3. 检具公差分配(Gage Tolerance Analysis)
4. 检具风险分析(Gage Risk Analysis)
十四、GD&T测量实现：传统测量和CMM测量(GD&T Measurement: CMM)
1. 测量基准建立(Measurement Datum Setup)
2. 测量误差分析(Measure Error Analysis)
3. 形状公差测量(Form Measurement)
4. 定向公差测量(Orientation Measurement)
5. 位置度测量(TOP measurement)
6. 位置度基准建立(TOP datum setup)
7. 复合位置测量(Composite TOP Measurement)
8. 位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(TOP with MMC/LMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)
9. 轮廓度测量(Profile Measurement)
10.轮廓度基准建立(Profile Datum Setup)
11.轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移(Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)
十五、尺寸链叠加案例（Tolerance Stackup Case）
1. 极限公差尺寸链(Limit Tolerance Stackup)
2. 统计公差尺寸链(Statistic Tolerance Stackup)
讲师介绍
赵老师：毕业于西安交通大学，获工业工程硕士学位。
现任某航空制造有限公司工程部经理，高级工程师；多年任职外资公司技术部经理，曾学习国家注册审核员、6sigma黑带，航空制造精益生产等，熟悉航空精密机械制造，擅长GD&T，尺寸链计算，SPC，DOE，5S，精益生产，价值流，6sigma GB，BB，minitab统计软件应用等培训。
讲师风格：赵老师拥有十余年研究设计经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业工作经验；推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导；培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对培训内容进行解析,借用大量详实的案例剖析课程精髓,分享众多成功经验, 让每位学员都能有所得并为所用。
授课形式： 知识讲解、案例分析讨论、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
曾服务客户摘录：裕克施乐、特雷卡电缆、宝德强科技、爱普生、台光电子材料、相信制动系统、爱科空调、同亨科技、爱威电子、杰森医药保健包装、卓德电子、普尔思无线通讯产品、铟泰科技、海尔曼太通电器配件、迪砂机械、飞利普消费电子、住友电工光器件、辐基斯玻璃钢、优特半导体