授课对象:
总经理、厂长、运营总监、生产经理、
供应链经理等相关部门负责人。培训目标:
了解工业4.0是什么,为什么,如何做;
理解工业4.0时代智能工厂对基础管理的要求——精益化,数字化,集成化;
工业4.0时代,如何融合产品管理体系,制造系统和业务系统,构建大规模定制业务模式;
通过学习,在公司信息化过程中,能够从智能工厂的长远规划出发,循序渐进,不走弯路的通向工业4.0。课程背景:
工业4.0是什么
工业4.0是德国政府《2020年高技术战略》十大项目之一,其目的是为了提高德国工业的竞争力,在新一轮工业革命中占领先机。目前,该战略现已成为德国的国家战略。
为什么要推动工业4.0
信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。
物联网技术的使用让万物有了智能化的基础,PLM,ERP,MES,SCM以及CAX等软件的应用使得社会化,协同化产品设计、制造、
销售和服务成为触手可及的愿景。
智能化、社会化、可持续化的生产大幅降低生产成本,提升运营效率,同时确保高品质的产品和服务,以及员工更高的工作幸福指数。
为了在世界制造业中建立竞争优势,习近平,李克强在访问德国时大力推进两国企业在制造业创新方面的合作。并在近期将推出中国版《制造业2025规划》并计划30年成为世界制造强国。
目前国内外大量的企业都在快速布局工业4.0,快速卡位。
您和您的企业是否已经准备好了,行动起来了吗
课程大纲:
:
工业4.0的来世今生(50min)
工业4.0的定义
–工业革命断代史:工业1.0,工业2.0,工业3.0和工业4.0
工业4.0 的来源
–德国的国家工业4.0战略
–工业4.0的技术背景
–工业4.0的社会经济背景
信息物理融合系统和物联网IOTS
工业4.0带来的挑战
–全新的技术带来全新的商业模式和公司战略——案例和趋势分析
–组织层层级分明,职能割裂的传统企业将消失
–跨学科多维度的模型和工具将大行其道
–业务和产品复杂大幅提升,用简单的方式管理越来越多的复杂性
一个整合所有系统的系统——拆掉篱笆,打造平台(50min)
生产和产品研发的数字化,模型化,参数化PLM和SLM
为强大的信息孤岛PLM,MES,SCM,ERP构建桥梁
订单管理系统——ERP,CRM
生产技术工程系统——CAX,SIMULATION整合各个工程学科
通过标准化,开放式的的语义网到达数据一致性
供应链计划,生产计划和采购计划,APS是一个关键的神经中枢。如何协同工厂的各种资源:人,物料,设备,工装工具。
PDC,让您时刻掌控现场。PDC的N种模式。
MDC,无人干预的数据采集,防错,防呆。MDC的N钟方案,及对比。
信息物理系统(Cyber-Physical System)如何让工厂智能化。
工业4.0时代的工厂设计(20min)
从无到有,一个智能工厂的设计
从市场需求开始规划产品和产能
从生产技术工艺,和精益生产的思想设计工厂布局和信息流,物流。
集约化的基础设施
物理信息系统——工业4.0的基础(20min)
从嵌入式系统到物理信息融合系统
智能化产品和智能化设备
智能化物流系统
敏感元件,通讯协议和技术标准
机器与机器联网
物联网,RFID和万物互联
5大技术创新和技术融合带来的新平台(20min)
移动计算带来革命性人机交互
社会化媒体改变信息收集,处理带来创新的水平化的工作模式
物联网使得万物有灵
大数据使的无处不在的数据让世界开始说话
大计算——分析,优化/预测,让我们有了简单地处理巨大的复杂性的能力
五项技术的融合带来智能化
灵活和高度创新的产品设计,制造,
销售和售后流程(40min)
语义网,PLM,SCM, QMS, ERP等系统沟通的桥梁
工程伙伴协同网络的机制和标准
专业化,开放式工程工具
有预制、参数化的设计模块让客户参与设计
案例介绍ENTIME
系统生命周期管理(30min)
嵌入式软件的大大丰富了产品的功能
基于模型的软件和系统工程
系统和模型一致性决定了系统生命周期的潜能
从产品生命周期管理到系统生命周期管理
智能工厂核心——分析和优化——智能化的核心(大数据和大计算,APS )(50min)
从大数据大大计算
–数据到信息,到知识,到智能,应用于决策支持,收获卓越业绩
高级计划排产APS——依据战略优化整条
供应链–APS的原理,机制和实践
制造业工业4.0路线图(50min)
通过智能互联构建智能工厂
–监控——通过MES系统以及底层的敏感元件实施监控生产状态
–互联——透过内嵌系统实现设备和设备,产品和设备,机联网实现分布式控制
–优化——通过
供应链和高级计划排程系统,以及相关大计算技术实现智能优化
智能制造体系构建
–产品设计参数化模块化
–PDM规划
–生产工程标准化参数化
社会化生产
–SCM规划
–供应商设计协同
–订单协同
–作业协同
大规模定制化业务模式转型
–客户参与设计
–客户社区构建
–客户行为大数据分析
讲师介绍:
辛玉军老师:
教育及资格认证:
企业信息化;工厂数字专家;高德拉特组织认证TOC应用专家;管理学硕士;工学学士、Celemi认证讲师。讲师经历及专长:
辛老师尤其擅长工厂信息化、企业经营管理、
生产管理、财务控制,成本核算体系规划,成本分析,工厂成本控制。培训客户及培训风格:
辛老师曾培训过众多优秀企业,其中包括:科勒卫浴,中国南车,中国烟草机械集团,沈阳机床集团,亚新科集团,冠捷科技,泰科电子,香港新世界百货,华地企业集团,烟台海普制盖有限公司,上海贝尔阿尔卡特,上海柴油机股份有限公司,北京普析通用有限责任公司,中航油股份有限责任公司,京东方股份有限公司,上海光华爱美而特仪器有限公司,天津威世通用半导体有限公司,威世特迪亚-亨特利(北京)电子有限公司,天津威世世铨电子有限公司,清华同方股份有限公司,福建富士通信息软件有限责任公司,东莞诺基亚,华映光电有限公司,广州百特医疗设备有限公司,山东龙大集团,方正集团,方正宽带,汉龙集团,攀枝花钢铁集团;博世汽车电子,好丽友食品,百圆裤业,七星华创股份有限公司,欧斯朗照明,亚华种业股份有限公司,湘沪汽车,东方通信,重庆宗申集团,东华尤尼科,中国电信,北京北开电气股份有限公司,北京毕捷电机股份有限公司,北京天海工业有限公司,北京第一机床厂,TCL金能电池有限公司等四百多家企业。
辛老师拥有丰富的授课经验,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣,课堂生动有趣。多年的企业从业经历和企业咨询服务经历,使课程广泛结合实际,使学员不仅能够学习到知识和工具,而且能够增加学员对企业经营和自己业务的理解,树立改进业绩和变革的信心。
辛老师曾为海尔电器,顾家家居,固锝电子,海普制盖,TCL金能电池,百圆裤业,京城控股等公司提供过咨询辅导服务,并为南车眉山车辆有限公司,时代新材股份有限公司,维讯电路板(苏州)有限公司,海信冰箱(成都)有限公司等企业实施了MES系统,均取得了良好的项目绩效。