ValueStreamMapping其它上课时间：

所有经理、主管、团队领导、工程师及技术人员。 All managers, supervisors, team leaders, engineers and technical support pers

课程概述　Course Overview
　 价值流图为一个产品所经过的所有阶段提供一个完整的描述。它包含了物料、过程和信息的流动。价值流图是一个观察增值活动并进行持续改善的重要方法。它也对生产线清除浪费提供了重要的工具。
A Value Stream Map provides an integrated description of how a product passes through all stages of production. The material, Process and the information flows are considered. Value Stream Mapping is an essential means to see the value addition and continuously improve them. Value Stream Mapping offers a series of advantages of the tremendous potential to eliminate MUDA (WASTE) on the shop floor.
　价值流图是一个强有力的工具，用以描绘生产和行政过程中的物料、过程和信息流动。它绘制了一个企业的产品以原料、生产至成品的整个流程。
A Value Stream Map is a powerful tool used to map out the material process and information flow for any manufacturing or administrative process. This powerful tool allows companies to map the flow of products in the back door as raw material, through all manufacturing process steps, and off the loading dock as finished product.
价值流图在过程/产品开发和绩效改善方面扮演一个重要的角色，本课程给您带来的效益如下：
Value stream mapping plays an important role in process/product development and process/product to improve performance and the benefits from the course is :
您能看见价值流动和识别浪费　You can “see the flow” of your Value Stream and identify the waste
您从整体系统的角度观察所有产品　 All products are viewed from an overall system perspective
价值流中的物料和信息流动都被目视化　Visualize material and information flows of your Value Stream
为精益转换绘制蓝图 – 未来状态图　Blueprint for Lean Transformation – the Future State Map
关注为实现未来状态所需的活动　Focus on the activities needed to achieve the Future State
过程变为可以从测量和有结构的　Processes are now Measurable and structured
　设定标准　Set standards
　 课程时间及内容
Day1
浪费，无理，无稳
了解浪费、无理、无稳和精益
减少浪费、无理、无稳的技巧
了解周期时间、生产时间和节拍时间
价值流图
　
价值流图简介
价值流图中使用的定义和符号，如何绘制当前和未来的状态
成员分配成队，分配到产品生产线　
前往现场绘制 “当前现状”的价值流图
Day2
设计“未来状态”的精益工具　
流程布局图和工作单元　
换模时间/ SMED　
减少存货
看板
拉式生产
自主维护
未来状态　
前往工作现场绘制“未来状态”　
当前状态和未来状态图　
团队完成他们的当前和未来状态图　
制定改善计划，实现未来状态　
展示
团队准备展示
团队展示和讨论
摘要和总结
课程老师介绍
　何老师（DENIS HE）–高级顾问、资深精益大师
　　何先生，资深顾问。15年以上的制造业经验，8年以上的精益生产顾问指导，有10年以上的企业内部精益推行经验，所在企业获得日本设备维护协会（JIPM）的TPM大奖（被誉为制造业的诺贝尔奖）。
　　何先生是工业工程专家，具有精深的精益理论知识，并能以现场管理Gemba为改善的切入点，深入推行小时，日，周及月管理，引导建立企业化的精益体系，并形成企业自己的DNA。何先生有多种行业背景和深厚的技术背景，具有装备制造、汽车，电子，通讯，电力，化工等行业工作或咨询经验。何先生的培训深入浅出，能够让学员开心、开眼、开窍。深得客户的好评。
辅导及培训过的部分企业：知名企业500强
上海通用，宝马汽车，延锋伟世通，大众发动机，GE医疗，GE照明，诺基亚，西门子高低压变频器，阿尔卡特通讯设备，日立空调，阿迪达斯物流中心，捷普电子， 安菲诺，中国化工集团化工装备总公司（益阳橡胶机械、三明化机、沈阳车桥、桂林橡胶、四川丹齿），荷兰TNT物流……
外资企业
　　　青岛英维斯，奥特尼维斯保险丝，马尼托瓦制冷设备，奥托立夫安全汽车安全带、安全气囊、方向盘、气体发生器，依视路光学，美卓自动化，喜威中国燃气集团，迪堡金融设备，德国温康纳，常熟汽车安全，金雅拓通讯……
知名国内企业及院校
济南钢铁集团，珠江电厂，许继集团，兴澄特钢，北京电力集团，华北电力大学MBA，上海科技成果转化中心，航天研究所，国人通讯，永佳动力……
背景资料
先后在担任伊顿电气亚太区持续改进部总监和世界500强汽车零部件集团公司长期担任高级精益推行经理负责精益生产的培训、推行与实施工作，主持及参与过各种大小不同的精益生产系列项目200多个。不仅推行整个精益生产系统的大项目，而且有丰富的Kaizen(改善)项目实施经验。
教育/认证
工学学士，中国工业工程专家