优秀班组长核心技能训练其它上课时间:
培训对象:
企业各部门主管 / 经理、管理人员、班长 / 组长 / 拉长 / 储备干部。
培训内容:
课程日期:2015年10月16-17日
课程地点:苏州
课程费用:1980元/人
课程背景
班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来,立志成为一流管理水平的企业,应该把培养和提升现场
班组长的工作能力作为工作中的一个重点。
课程目标
﹡ 革新观念,培养管理人员必备的全局观和缜密性思维
﹡ 提升
班组长的组织、判断与决策能力
﹡ 提升
班组长的执行能力
﹡ 掌握一线现场管理的各种技能和方法
﹡ 掌握分析和解决问题的技巧与步骤
﹡ 熟练运用管理工具高效率地工作
﹡ 加强同事间沟通与合作,创造积极的工作氛围
﹡ 认识到培养与激励员工的重要性以及方法
﹡ 认识到提升与发展自我的必要性
课程大纲:
一、
班组长的角色认知——明确你的工作与职责
﹡ 制造业的发展趋势—由粗放向精细管理转变
﹡ 不想当经理的
班组长不是优秀的
班组长
﹡
班组长的工作定位—履行三个代表
﹡
班组长应具备四种的基本能力
﹡
班组长做人做事三项基本原则
﹡
班组长的工作范畴、内容与职责
﹡
班组长的类型分析与自检
﹡ 案例分析与讨论
二、培养
班组长的组织与协调能力
﹡ 面对工作任务如何来组织你的部属
﹡ 如何提升你的工作指派与授权能力
﹡ 如何加强团队内与团队间的配合与协调
﹡ 如何协调整个团队去达成工作绩效
﹡ 案例分析与讨论
三、培养自己和下属的责任意识——勇于承担责任
﹡
班组长的责任在哪里
﹡ 如何提高自己与下属的责任意识
﹡ 如何替上司分担责任--成长的阶梯
﹡ 如何替下属承担责任--个人魄力的提升
﹡ 案例分析与讨论
四、培养和提升
班组长的执行能力
﹡ 1
执行力——从规划到结果的推进器
﹡ 为什么好的工作计划总是执行不了,最终半途而废或者一拖再拖
﹡ 为什么大家看起来都很忙,结果却不尽人意
﹡ 如何提升自己的
执行力
﹡ 如何培养和塑造自己成为执行型人才
﹡ 如何打造班组
执行力
﹡ 案例分析与讨论
五、沟通能力——管理的核心
﹡ 正视沟通及其重要性
﹡ 沟通的原则、心态、与技巧
﹡ 沟通障碍的产生与防范
﹡ 报告、联系、商讨
﹡ 如何与下属建立相互依赖的关系
﹡ 如何与上级进行积极有效的沟通
﹡ 如何与同级进行配合与协作
﹡ 案例分析与讨论
六、造产品前先造人——员工的培养
﹡ 管理者的产品是员工的行为
﹡ 员工心态培养——态度决定一切
﹡ 培养部下的四种途径
﹡ 培养部下应有的态度
﹡ 员工表现不良的原因
﹡ 纠正部下不良行为的4个步骤
﹡ 如何做好教育训练-训练四步骤
﹡ OJT训练的五项基本原则
﹡ 卓越的指导艺术—五个重点
﹡ 案例分析与讨论
七、如何有效地激励、领导员工,建立高绩效的班组团队
﹡ 四种新型的工作关系
﹡ 良好氛围塑造应注意的三个方面
﹡ 正激励与负激励
﹡ 如何激发部属的工作热情
﹡ 指责部属的正确方法
﹡ 如何处置表现不良的部属
﹡ 如何处理管理人员与员工之间、员工与员工之间矛盾
﹡ 人性化管理实施技巧
﹡ 案例分析与讨论
八、发掘问题与解决问题的能力培养
﹡ 及时发掘问题与解决问题是企业发展的内在动力
﹡ 面对复杂的工作与环境—如何突破困境
﹡ 面对问题的心态
﹡ 管理人员思考问题的五个维度
﹡ “问题分析——解决”正确之程序
﹡ 问题分析及改善五大手法
九、生产现场管理的基石——“6S”管理与目视管理
﹡ 做好“6S”的关键前提——改变观念
﹡ 6S推行关键成果之一 — 提升人员品质
﹡ 6S推行的三大关键与推行要点
﹡ 目视管理的四大作用
﹡ 利用目视管理活用生产信息
﹡ 目视管理的种类、水准及推行要点
﹡ 案例分析与研讨
十、
班组长工作管理要点
﹡ 革新管理意识及具重要性
﹡ 抓住日常管理要点(80/20原理)
﹡ 决定重点管理项目(工作四象限)
﹡ 抓住贯穿整个生产过程的主线
﹡ 让一切都处在掌控之中(问题把握与处理)
﹡ 案例分析与研讨
十一、生产现场之机、料、法管理
﹡ 设备管理要点——点检、保养及维护
﹡ 设备、工模、治具最大限度的有效利用
﹡ 物料管理要点——分类、标识、搬运、异常及处理
﹡ 作业方法管理—有效提升工作效率及确保品质
﹡ 案例分析与研讨
十二、生产过程控制管理
﹡ 如何安排和实施具体生产计划
﹡ 如何对作业人员进行合理安排
﹡ 如何确保车间或流水线作业顺畅
﹡ 如何确保生产物料的准时配备
﹡ 如何运用生产过程的管制工具
﹡ 如何处理生产异常与及时反馈
﹡ 生产过程事前、事中、事后控制
﹡ 生产进度落后应采取的措施与对策
﹡ 如何避免常见的各种浪费及对策
﹡ 案例:列举多家跨国公司的生产过程管理实例
十三、
班组长自我革新能力培养
﹡ 经常保持八条危机意识
﹡ 工作方面的五项自我评鉴
﹡
班组长应拥有的五种勇气
﹡
班组长应具备的五种习惯
﹡
班组长自我提升与成长规划
讲师介绍
Tony Zhang :
毕业于国内知名大学,后赴德国留学,并进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位,同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理,厂长,公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的
生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;
作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;
作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程, 对人力资源,供应商管理,产品开发和国产化,质量控制,问题的解决,生产流程的设计,成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;
作为一名专业尽职的讲师与顾问,曾在多家咨询公司担任特聘讲师,获得广泛好评,具有较丰富的企业咨询和培训经验,并